ફોર્જિંગ્સમાંફોર્જિંગ પ્રક્રિયા, ગરમીની સારવાર એ સૌથી મહત્વપૂર્ણ કડી છે, ગરમીની સારવાર આશરે ચાર મૂળભૂત પ્રક્રિયાઓને એનેલીંગ, નોર્મલાઇઝેશન, ક્વેન્ચિંગ અને ટેમ્પરિંગ કરે છે, જેને સામાન્ય રીતે "ચાર અગ્નિ" ની ધાતુની ગરમીની સારવાર તરીકે ઓળખવામાં આવે છે.

એક, આગની ધાતુની ગરમીની સારવાર - એનેલીંગ:
1, એનેલીંગ એટલે વર્કપીસને યોગ્ય તાપમાને ગરમ કરવું, સામગ્રી અને વર્કપીસના કદ અનુસાર અલગ અલગ હોલ્ડિંગ સમયનો ઉપયોગ કરીને, અને પછી ધીમી ઠંડક, હેતુ ધાતુની આંતરિક સંસ્થાને સંતુલન સ્થિતિ સુધી પહોંચવા અથવા તેની નજીક બનાવવાનો છે, સારી પ્રક્રિયા કામગીરી અને કામગીરી મેળવવા માટે, અથવા પેશીઓની તૈયારી માટે વધુ શમન માટે.
2, એનેલીંગનો હેતુ:

① વિવિધ સંગઠનાત્મક ખામીઓ અને અવશેષ તણાવને કારણે કાસ્ટિંગ, ફોર્જિંગ, રોલિંગ અને વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયામાં સ્ટીલને સુધારવા અથવા દૂર કરવા, વર્કપીસના વિકૃતિકરણ, તિરાડને રોકવા માટે.

② કાપવા માટે વર્કપીસને નરમ કરો.

③ વર્કપીસના યાંત્રિક ગુણધર્મોને સુધારવા માટે અનાજને શુદ્ધ કરો અને માળખું સુધારો. (4) અંતિમ ગરમીની સારવાર (શમન, ટેમ્પરિંગ) માટે તૈયાર રહો.
બે, બીજી આગની ધાતુની ગરમીની સારવાર - સામાન્યીકરણ:
1, નોર્મલાઇઝેશન એટલે હવામાં ઠંડુ થયા પછી વર્કપીસને યોગ્ય તાપમાને ગરમ કરવું, નોર્મલાઇઝેશનની અસર એનિલિંગ જેવી જ છે, પરંતુ માળખું વધુ ઝીણું છે, જેનો ઉપયોગ ઘણીવાર સામગ્રીના કટીંગ પ્રદર્શનને સુધારવા માટે થાય છે, પરંતુ કેટલીકવાર અંતિમ ગરમીની સારવાર તરીકે ઓછી જરૂરિયાતોવાળા કેટલાક ભાગો માટે પણ થાય છે.
2, સામાન્યીકરણનો હેતુ:
①તે કાસ્ટિંગ, ફોર્જિંગ અને વેલ્ડીંગ ભાગોના સુપરહીટેડ બરછટ અનાજના માળખા અને વિડનેલ્સ માળખાને અને રોલિંગ સામગ્રીમાં બેન્ડેડ માળખાને દૂર કરી શકે છે; અનાજ શુદ્ધિકરણ; અને ક્વેન્ચિંગ પહેલાં પ્રી-હીટ ટ્રીટમેન્ટ તરીકે ઉપયોગ કરી શકાય છે.
② તે નેટવર્ક સેકન્ડરી સિમેન્ટાઇટને દૂર કરી શકે છે, અને પર્લાઇટને શુદ્ધ કરી શકે છે, માત્ર યાંત્રિક ગુણધર્મોને સુધારી શકે છે, પરંતુ ભવિષ્યમાં ગોળાકાર એનિલિંગ માટે પણ અનુકૂળ છે.
③ ડીપ ડ્રોઇંગ કામગીરી સુધારવા માટે અનાજની સીમા પર મુક્ત સિમેન્ટાઇટને દૂર કરી શકાય છે.
ત્રણ, ત્રીજા અગ્નિની ધાતુ ગરમીની સારવાર - શમન:
૧, ક્વેન્ચિંગ એટલે ગરમી બચાવ્યા પછી વર્કપીસને પાણી, તેલ અથવા અન્ય અકાર્બનિક ક્ષાર, કાર્બનિક પાણીના દ્રાવણ અને અન્ય ક્વેન્ચિંગ માધ્યમમાં ઝડપથી ઠંડુ કરીને ગરમ કરવું. ક્વેન્ચિંગ પછી, સ્ટીલ સખત બની જાય છે, પરંતુ તે જ સમયે બરડ બની જાય છે.
2. શમનનો હેતુ:
①ધાતુની સામગ્રી અથવા ભાગોના યાંત્રિક ગુણધર્મોમાં સુધારો. ઉદાહરણ તરીકે: સાધનો, બેરિંગ્સ વગેરેની કઠિનતા અને વસ્ત્રો પ્રતિકારમાં સુધારો, સ્પ્રિંગ્સની સ્થિતિસ્થાપક મર્યાદામાં સુધારો, શાફ્ટ ભાગોના વ્યાપક યાંત્રિક ગુણધર્મોમાં સુધારો, વગેરે.
②, અમુક ખાસ સ્ટીલના ભૌતિક ગુણધર્મો અથવા રાસાયણિક ગુણધર્મોમાં સુધારો. જેમ કે સ્ટેનલેસ સ્ટીલના કાટ પ્રતિકારમાં સુધારો, ચુંબકીય સ્ટીલના કાયમી ચુંબકત્વમાં વધારો, વગેરે.
ચોથું, ચોથા અગ્નિની ધાતુની ગરમીની સારવાર - ટેમ્પરિંગ:
1, સ્ટીલની બરડપણું ઘટાડવા માટે ટેમ્પરિંગ, ઓરડાના તાપમાને ઉપર અને 710℃ થી નીચે ચોક્કસ યોગ્ય તાપમાને લાંબા સમય સુધી સ્ટીલને શાંત કરવું, અને પછી ઠંડુ કરવું, આ પ્રક્રિયાને ટેમ્પરિંગ કહેવામાં આવે છે.
2, ટેમ્પરિંગનો હેતુ:
①, આંતરિક તાણ ઓછો કરો અને બરડપણું ઓછું કરો, ક્વેન્ચિંગ ભાગોમાં ઘણો તાણ અને બરડપણું હોય છે, જેમ કે સમયસર ટેમ્પરિંગ ન કરવાથી ઘણીવાર વિકૃતિ થાય છે અને ક્રેકીંગ પણ થાય છે.
② વર્કપીસના યાંત્રિક ગુણધર્મોને સમાયોજિત કરો. ક્વેન્ચિંગ પછી, વર્કપીસમાં ઉચ્ચ કઠિનતા અને બરડપણું હોય છે. વિવિધ વર્કપીસની વિવિધ કામગીરી જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરવા માટે, કઠિનતા, મજબૂતાઈ, પ્લાસ્ટિસિટી અને કઠિનતાને ટેમ્પરિંગ દ્વારા ગોઠવી શકાય છે.
③, વર્કપીસનું કદ સ્થિર કરો. ટેમ્પરિંગ દ્વારા, મેટલોગ્રાફિક માળખું સ્થિર કરી શકાય છે જેથી ભવિષ્યમાં ઉપયોગ પ્રક્રિયામાં વિકૃતિ ન થાય.
④, કેટલાક એલોય સ્ટીલના કટીંગ પ્રદર્શનમાં સુધારો.