SchmiedeteileimSchmiedeprozessDie Wärmebehandlung ist das wichtigste Glied. Die Wärmebehandlung umfasst im Wesentlichen die vier Grundprozesse Glühen, Normalisieren, Abschrecken und Anlassen, die allgemein als „Vier-Feuer-Wärmebehandlung“ von Metallen bezeichnet werden.

eins, Metallwärmebehandlung des Feuerglühens:
1. Beim Glühen wird das Werkstück auf die entsprechende Temperatur erhitzt. Dabei werden je nach Material und Werkstückgröße unterschiedliche Haltezeiten verwendet. Anschließend wird es langsam abgekühlt. Der Zweck besteht darin, die innere Struktur des Metalls in einen Gleichgewichtszustand zu bringen oder sich diesem anzunähern, um eine gute Prozessleistung und -leistung zu erzielen, oder es zur Gewebevorbereitung weiter abzuschrecken.
2. Der Zweck des Glühens:

1. Verbessern oder beseitigen Sie die durch verschiedene Formfehler und Eigenspannungen beim Stahlgießen, Schmieden, Walzen und Schweißen verursachten Eigenspannungen, um Verformungen und Rissbildungen des Werkstücks zu verhindern.

② Weichen Sie das Werkstück zum Schneiden auf.

3) Verfeinern Sie die Maserung und verbessern Sie die Struktur, um die mechanischen Eigenschaften des Werkstücks zu verbessern. (4) Bereiten Sie die abschließende Wärmebehandlung vor (Abschrecken, Anlassen).
Zweitens, Wärmebehandlung des Metalls durch zweites Feuer - Normalisierung:
1. Normalisieren bedeutet, das Werkstück nach dem Abkühlen an der Luft auf die entsprechende Temperatur zu erhitzen. Der Effekt des Normalisierens ist dem Glühen ähnlich, die Struktur ist jedoch feiner. Es wird häufig verwendet, um die Schneidleistung von Materialien zu verbessern, wird manchmal aber auch für einige Teile mit geringen Anforderungen als abschließende Wärmebehandlung verwendet.
2. Der Zweck der Normalisierung:
①Es kann die überhitzte Grobkornstruktur und Widnell-Struktur der Guss-, Schmiede- und Schweißteile sowie die Bandstruktur im Walzmaterial beseitigen. Kornverfeinerung; und kann als Vorwärmebehandlung vor dem Abschrecken verwendet werden.
2. Es kann das Netzwerk aus sekundärem Zementit beseitigen und den Perlit verfeinern, was nicht nur die mechanischen Eigenschaften verbessert, sondern auch das zukünftige Kugelglühen begünstigt.
3. Der freie Zementit an der Korngrenze kann entfernt werden, um die Tiefziehleistung zu verbessern.
Drei, Metallwärmebehandlung des dritten Feuers - Abschrecken:
1. Beim Abschrecken wird das Werkstück nach der Wärmebehandlung erhitzt und in Wasser, Öl oder anderen anorganischen Salzen, organischen Wasserlösungen und anderen Abschreckmedien schnell abgekühlt. Nach dem Abschrecken wird Stahl hart, aber gleichzeitig auch spröde.
2. Zweck des Abschreckens:
①Verbessern Sie die mechanischen Eigenschaften von Metallmaterialien oder -teilen. Zum Beispiel: Verbessern Sie die Härte und Verschleißfestigkeit von Werkzeugen, Lagern usw., verbessern Sie die Elastizitätsgrenze von Federn, verbessern Sie die umfassenden mechanischen Eigenschaften von Wellenteilen usw.
2. Verbessern Sie die Materialeigenschaften oder chemischen Eigenschaften einiger Spezialstähle. Beispielsweise verbessern Sie die Korrosionsbeständigkeit von Edelstahl, erhöhen den Permanentmagnetismus von Magnetstahl usw.
Viertens, Metallwärmebehandlung des vierten Feuers - Anlassen:
1. Anlassen, um die Sprödigkeit von Stahl zu verringern. Dabei wird der Stahl über einen langen Zeitraum bei einer bestimmten geeigneten Temperatur über Raumtemperatur und unter 710 °C abgeschreckt und anschließend abgekühlt. Dieser Vorgang wird Anlassen genannt.
2. Der Zweck des Temperierens:
1. Reduzieren Sie die innere Spannung und verringern Sie die Sprödigkeit. Beim Abschrecken treten große Spannungen und Sprödigkeit auf. Beispielsweise führt nicht rechtzeitiges Anlassen häufig zu Verformungen und sogar zu Rissen.
② Passen Sie die mechanischen Eigenschaften des Werkstücks an. Nach dem Abschrecken weist das Werkstück eine hohe Härte und Sprödigkeit auf. Um den unterschiedlichen Leistungsanforderungen verschiedener Werkstücke gerecht zu werden, können Härte, Festigkeit, Plastizität und Zähigkeit durch Anlassen angepasst werden.
3. Stabilisieren Sie die Werkstückgröße. Durch Tempern kann die metallografische Struktur stabilisiert werden, um sicherzustellen, dass im zukünftigen Verwendungsprozess keine Verformungen auftreten.
④, verbessern Sie die Schneidleistung einiger legierter Stähle.