ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ಸ್ರಲ್ಲಿಮುನ್ನುಗ್ಗುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ, ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯು ಅತ್ಯಂತ ಪ್ರಮುಖವಾದ ಕೊಂಡಿಯಾಗಿದೆ, ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯು ಸ್ಥೂಲವಾಗಿ ಅನೆಲಿಂಗ್, ಸಾಮಾನ್ಯೀಕರಣ, ತಣಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಹದಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ನಾಲ್ಕು ಮೂಲಭೂತ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ "ನಾಲ್ಕು ಬೆಂಕಿಯ" ಲೋಹದ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಒಂದು, ಬೆಂಕಿಯ ಲೋಹದ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ - ಅನೆಲಿಂಗ್:
1, ಅನೆಲಿಂಗ್ ಎನ್ನುವುದು ವಿಭಿನ್ನ ಹಿಡುವಳಿ ಸಮಯವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ವಸ್ತು ಮತ್ತು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಗಾತ್ರಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ಸೂಕ್ತವಾದ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಬಿಸಿ ಮಾಡುವುದು, ಮತ್ತು ನಂತರ ನಿಧಾನ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆ, ಲೋಹದ ಆಂತರಿಕ ಸಂಘಟನೆಯನ್ನು ಸಮತೋಲನ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ತಲುಪಲು ಅಥವಾ ಹತ್ತಿರವಾಗುವಂತೆ ಮಾಡುವುದು, ಪಡೆಯಲು ಉತ್ತಮ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ, ಅಥವಾ ಅಂಗಾಂಶ ತಯಾರಿಕೆಗಾಗಿ ಮತ್ತಷ್ಟು ತಣಿಸಲು.
2, ಅನೆಲಿಂಗ್‌ನ ಉದ್ದೇಶ:

① ವಿವಿಧ ಸಾಂಸ್ಥಿಕ ದೋಷಗಳು ಮತ್ತು ಉಳಿದ ಒತ್ತಡದಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಎರಕ, ಮುನ್ನುಗ್ಗುವಿಕೆ, ರೋಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಉಕ್ಕನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಅಥವಾ ತೊಡೆದುಹಾಕಲು, ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ವಿರೂಪ, ಬಿರುಕುಗಳನ್ನು ತಡೆಯಲು.

② ಕತ್ತರಿಸಲು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ಮೃದುಗೊಳಿಸಿ.

③ ಧಾನ್ಯವನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸಿ ಮತ್ತು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ರಚನೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಿ.(4) ಅಂತಿಮ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಗಾಗಿ ತಯಾರಿ (ಕ್ವೆನ್ಚಿಂಗ್, ಟೆಂಪರಿಂಗ್).
ಎರಡು, ಎರಡನೇ ಬೆಂಕಿಯ ಲೋಹದ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ - ಸಾಮಾನ್ಯೀಕರಣ:
1, ಸಾಮಾನ್ಯೀಕರಣವು ಗಾಳಿಯಲ್ಲಿ ತಂಪಾಗಿಸಿದ ನಂತರ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ಸೂಕ್ತವಾದ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಬಿಸಿ ಮಾಡುವುದು, ಸಾಮಾನ್ಯೀಕರಣದ ಪರಿಣಾಮವು ಅನೆಲಿಂಗ್‌ಗೆ ಹೋಲುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ರಚನೆಯು ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಆಗಾಗ್ಗೆ ವಸ್ತುಗಳ ಕತ್ತರಿಸುವ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಕೆಲವು ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಅಂತಿಮ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳೊಂದಿಗೆ.
2, ಸಾಮಾನ್ಯೀಕರಣದ ಉದ್ದೇಶ:
①ಇದು ಸೂಪರ್ಹೀಟೆಡ್ ಒರಟಾದ ಧಾನ್ಯದ ರಚನೆ ಮತ್ತು ಎರಕಹೊಯ್ದ, ಮುನ್ನುಗ್ಗುವ ಮತ್ತು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ಭಾಗಗಳ ವಿಡ್ನೆಲ್ಸ್ ರಚನೆ ಮತ್ತು ರೋಲಿಂಗ್ ವಸ್ತುವಿನಲ್ಲಿ ಬ್ಯಾಂಡೆಡ್ ರಚನೆಯನ್ನು ನಿವಾರಿಸುತ್ತದೆ;ಧಾನ್ಯ ಪರಿಷ್ಕರಣೆ;ಮತ್ತು ತಣಿಸುವ ಮೊದಲು ಪೂರ್ವ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯಾಗಿ ಬಳಸಬಹುದು.
② ಇದು ನೆಟ್‌ವರ್ಕ್ ಸೆಕೆಂಡರಿ ಸಿಮೆಂಟೈಟ್ ಅನ್ನು ತೊಡೆದುಹಾಕುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪರ್ಲೈಟ್ ಅನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸುತ್ತದೆ, ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಭವಿಷ್ಯದ ಸ್ಪಿರೋಡೈಜಿಂಗ್ ಅನೆಲಿಂಗ್‌ಗೆ ಸಹ ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿದೆ.
ಆಳವಾದ ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಧಾನ್ಯದ ಗಡಿಯಲ್ಲಿರುವ ಉಚಿತ ಸಿಮೆಂಟೈಟ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಬಹುದು.
ಮೂರು, ಮೂರನೇ ಬೆಂಕಿಯ ಲೋಹದ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ - ತಣಿಸುವಿಕೆ:
1, ಕ್ವೆನ್ಚಿಂಗ್ ಎಂದರೆ ಶಾಖದ ಸಂರಕ್ಷಣೆಯ ನಂತರ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ಬಿಸಿ ಮಾಡುವುದು, ನೀರು, ಎಣ್ಣೆ ಅಥವಾ ಇತರ ಅಜೈವಿಕ ಲವಣಗಳು, ಸಾವಯವ ನೀರಿನ ದ್ರಾವಣ ಮತ್ತು ಇತರ ತಣಿಸುವ ಮಧ್ಯಮ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆ.ತಣಿಸಿದ ನಂತರ, ಉಕ್ಕು ಗಟ್ಟಿಯಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸುಲಭವಾಗಿ ಆಗುತ್ತದೆ.
2. ತಣಿಸುವ ಉದ್ದೇಶ:
①ಲೋಹದ ವಸ್ತುಗಳು ಅಥವಾ ಭಾಗಗಳ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಿ.ಉದಾಹರಣೆಗೆ: ಉಪಕರಣಗಳು, ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳ ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಿ, ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್‌ಗಳ ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕ ಮಿತಿಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಿ, ಶಾಫ್ಟ್ ಭಾಗಗಳ ಸಮಗ್ರ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಿ, ಇತ್ಯಾದಿ.
②, ಕೆಲವು ವಿಶೇಷ ಉಕ್ಕಿನ ವಸ್ತು ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಅಥವಾ ರಾಸಾಯನಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಿ.ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ನ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವುದು, ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ನ ಶಾಶ್ವತ ಕಾಂತೀಯತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದು ಇತ್ಯಾದಿ.
ನಾಲ್ಕು, ನಾಲ್ಕನೇ ಬೆಂಕಿಯ ಲೋಹದ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ - ಹದಗೊಳಿಸುವಿಕೆ:
1, ಉಕ್ಕಿನ ದುರ್ಬಲತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ಸಲುವಾಗಿ ಹದಗೊಳಿಸುವುದು, ಕೋಣೆಯ ಉಷ್ಣಾಂಶಕ್ಕಿಂತ ಮತ್ತು 710℃ ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಉಕ್ಕನ್ನು ತಣಿಸುವುದು, ಮತ್ತು ನಂತರ ತಂಪಾಗಿಸುವುದು, ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಟೆಂಪರಿಂಗ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.
2, ಹದಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯ ಉದ್ದೇಶ:
①, ಆಂತರಿಕ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ದುರ್ಬಲತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ, ಸಾಕಷ್ಟು ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ತಣಿಸುವ ಭಾಗಗಳ ದುರ್ಬಲತೆ ಇರುತ್ತದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಸಮಯೋಚಿತವಾಗಿ ಹದಗೊಳಿಸದಿರುವುದು ವಿರೂಪ ಮತ್ತು ಬಿರುಕುಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ.
② ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ.ತಣಿಸಿದ ನಂತರ, ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಸುಲಭವಾಗಿ ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ.ವಿವಿಧ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ವಿಭಿನ್ನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಅಗತ್ಯತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು, ಗಡಸುತನ, ಶಕ್ತಿ, ಪ್ಲ್ಯಾಸ್ಟಿಟಿಟಿ ಮತ್ತು ಗಟ್ಟಿತನವನ್ನು ಟೆಂಪರಿಂಗ್ ಮೂಲಕ ಸರಿಹೊಂದಿಸಬಹುದು.
③, ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಸ್ಥಿರಗೊಳಿಸಿ.ಹದಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯಿಂದ, ಭವಿಷ್ಯದ ಬಳಕೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ವಿರೂಪವು ಸಂಭವಿಸುವುದಿಲ್ಲ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಮೆಟಾಲೋಗ್ರಾಫಿಕ್ ರಚನೆಯನ್ನು ಸ್ಥಿರಗೊಳಿಸಬಹುದು.
④, ಕೆಲವು ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಉಕ್ಕಿನ ಕತ್ತರಿಸುವ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಿ.