फोर्जिंग तंत्रज्ञानातील उष्मा उपचारांच्या चार आगी तुम्हाला माहिती आहेत का?

फोर्जिंग्जमध्येफोर्जिंग प्रक्रिया, उष्णता उपचार हा सर्वात महत्वाचा दुवा आहे, उष्णता उपचार म्हणजे साधारणपणे चार मूलभूत प्रक्रिया ज्याला "चार अग्नि" चे धातू उष्णता उपचार म्हणतात.

https://www.shdhforging.com/forged-ring.html

एक, आगीचे धातूचे उष्णता उपचार - अॅनिलिंग:
१, अ‍ॅनिलिंग म्हणजे वेगवेगळ्या होल्डिंग वेळेचा वापर करून मटेरियल आणि वर्कपीसच्या आकारानुसार वर्कपीस योग्य तापमानाला गरम करणे आणि नंतर हळूहळू थंड करणे, धातूची अंतर्गत संघटना समतोल स्थितीपर्यंत पोहोचणे किंवा त्याच्या जवळ आणणे, चांगली प्रक्रिया कार्यक्षमता आणि कार्यक्षमता प्राप्त करणे, किंवा ऊतींच्या तयारीसाठी पुढील शमन करणे.
२, अॅनिलिंगचा उद्देश:

① कास्टिंग, फोर्जिंग, रोलिंग आणि वेल्डिंग प्रक्रियेत विविध संघटनात्मक दोष आणि अवशिष्ट ताणामुळे होणारे स्टील सुधारणे किंवा काढून टाकणे, वर्कपीसचे विकृतीकरण, क्रॅकिंग रोखणे.

② कापण्यासाठी वर्कपीस मऊ करा.

③ वर्कपीसचे यांत्रिक गुणधर्म सुधारण्यासाठी धान्य परिष्कृत करा आणि रचना सुधारा. (४) अंतिम उष्णता उपचारासाठी (शमन करणे, टेम्परिंग) तयारी करा.
दोन, दुसऱ्या आगीचे धातूचे उष्णता उपचार - सामान्यीकरण:
१, सामान्यीकरण म्हणजे हवेत थंड झाल्यानंतर वर्कपीस योग्य तापमानाला गरम करणे, सामान्यीकरणाचा परिणाम अॅनिलिंगसारखाच असतो, परंतु रचना अधिक बारीक असते, बहुतेकदा सामग्रीचे कटिंग कार्यप्रदर्शन सुधारण्यासाठी वापरली जाते, परंतु कधीकधी अंतिम उष्णता उपचार म्हणून कमी आवश्यकता असलेल्या काही भागांसाठी देखील वापरली जाते.
२, सामान्यीकरणाचा उद्देश:
①हे कास्टिंग, फोर्जिंग आणि वेल्डिंग भागांची अतिगरम झालेली खडबडीत धान्य रचना आणि विडनेल्स रचना आणि रोलिंग मटेरियलमधील बँडेड रचना काढून टाकू शकते; धान्य शुद्धीकरण; आणि शमन करण्यापूर्वी प्री-हीट ट्रीटमेंट म्हणून वापरले जाऊ शकते.
② हे नेटवर्क दुय्यम सिमेंटाइट काढून टाकू शकते आणि पर्ललाईट शुद्ध करू शकते, केवळ यांत्रिक गुणधर्म सुधारत नाही तर भविष्यातील स्फेरोइडायझिंग अॅनिलिंगसाठी देखील अनुकूल आहे.
③ खोल रेखांकन कामगिरी सुधारण्यासाठी धान्याच्या सीमेवरील मुक्त सिमेंटाइट काढून टाकता येते.
तिसरे, तिसऱ्या आगीचे धातूचे उष्णता उपचार - शमन:
१, शमन म्हणजे उष्णता जतन केल्यानंतर वर्कपीस पाणी, तेल किंवा इतर अजैविक क्षार, सेंद्रिय पाण्याचे द्रावण आणि इतर शमन माध्यमात गरम करणे जे लवकर थंड होते. शमन केल्यानंतर, स्टील कठीण होते, परंतु त्याच वेळी ठिसूळ होते.
२. शमन करण्याचा उद्देश:
①धातूच्या वस्तू किंवा भागांचे यांत्रिक गुणधर्म सुधारा. उदाहरणार्थ: साधने, बेअरिंग्ज इत्यादींची कडकपणा आणि पोशाख प्रतिरोधकता सुधारा, स्प्रिंग्जची लवचिक मर्यादा सुधारा, शाफ्ट भागांचे व्यापक यांत्रिक गुणधर्म सुधारा इ.
②, काही विशेष स्टीलचे भौतिक गुणधर्म किंवा रासायनिक गुणधर्म सुधारणे. जसे की स्टेनलेस स्टीलचा गंज प्रतिकार सुधारणे, चुंबकीय स्टीलचा कायमचा चुंबकत्व वाढवणे इ.
चौथा, चौथ्या आगीचा धातूचा उष्णता उपचार - टेम्परिंग:
१, स्टीलचा ठिसूळपणा कमी करण्यासाठी टेम्परिंग करणे, खोलीच्या तपमानापेक्षा जास्त आणि ७१०℃ पेक्षा कमी तापमानात स्टील बराच काळ शांत करणे आणि नंतर थंड करणे, या प्रक्रियेला टेम्परिंग म्हणतात.
२, टेम्परिंगचा उद्देश:
①, अंतर्गत ताण कमी करा आणि ठिसूळपणा कमी करा, शमन करणाऱ्या भागांवर खूप ताण आणि ठिसूळपणा असतो, जसे की वेळेवर टेम्परिंग न केल्याने अनेकदा विकृती निर्माण होते आणि अगदी क्रॅक देखील होतात.
② वर्कपीसचे यांत्रिक गुणधर्म समायोजित करा. शमन केल्यानंतर, वर्कपीसमध्ये उच्च कडकपणा आणि ठिसूळपणा असतो. विविध वर्कपीसच्या विविध कामगिरी आवश्यकता पूर्ण करण्यासाठी, कडकपणा, ताकद, प्लॅस्टिकिटी आणि कडकपणा टेम्परिंगद्वारे समायोजित केला जाऊ शकतो.
③, वर्कपीसचा आकार स्थिर करा. टेम्परिंग करून, मेटॅलोग्राफिक रचना स्थिर केली जाऊ शकते जेणेकरून भविष्यातील वापर प्रक्रियेत विकृती होणार नाही.
④, काही मिश्र धातुच्या स्टीलच्या कटिंग कामगिरीमध्ये सुधारणा करा.


पोस्ट वेळ: ऑगस्ट-२६-२०२१

  • मागील:
  • पुढे: