Rèntrongquá trình rèn, xử lý nhiệt là khâu quan trọng nhất, xử lý nhiệt bao gồm bốn quá trình cơ bản là ủ, thường hóa, làm nguội và ram, thường được gọi là xử lý nhiệt kim loại "bốn lửa".

một, xử lý nhiệt kim loại của lửa - ủ:
1, ủ là nung nóng phôi đến nhiệt độ thích hợp, theo vật liệu và kích thước phôi sử dụng thời gian giữ khác nhau, sau đó làm nguội chậm, mục đích là làm cho tổ chức bên trong kim loại đạt hoặc gần trạng thái cân bằng, để có được hiệu suất và hiệu suất quy trình tốt, hoặc để làm nguội thêm để chuẩn bị mô.
2, Mục đích của quá trình ủ:

① Cải thiện hoặc loại bỏ thép trong quá trình đúc, rèn, cán và hàn do nhiều loại khuyết tật về mặt tổ chức và ứng suất dư gây ra, nhằm ngăn ngừa biến dạng, nứt của phôi.

② Làm mềm vật liệu cần cắt.

③ Tinh chỉnh hạt và cải thiện cấu trúc để nâng cao tính chất cơ học của phôi. (4) Chuẩn bị cho quá trình xử lý nhiệt cuối cùng (làm nguội, ram).
Hai, xử lý nhiệt kim loại của ngọn lửa thứ hai - bình thường hóa:
1, Chuẩn hóa là làm nóng phôi đến nhiệt độ thích hợp sau khi làm mát trong không khí, hiệu quả của chuẩn hóa tương tự như ủ, nhưng cấu trúc mịn hơn, thường được sử dụng để cải thiện hiệu suất cắt của vật liệu, nhưng cũng đôi khi được sử dụng cho một số bộ phận có yêu cầu thấp làm xử lý nhiệt cuối cùng.
2, Mục đích của việc chuẩn hóa:
①Có thể loại bỏ cấu trúc hạt thô quá nhiệt và cấu trúc Widnells của các bộ phận đúc, rèn và hàn, cũng như cấu trúc dạng dải trong vật liệu cán; Tinh chế hạt; Và có thể được sử dụng làm xử lý nhiệt trước khi tôi.
② Có thể loại bỏ mạng lưới cementite thứ cấp, tinh chế perlit, không chỉ cải thiện tính chất cơ học mà còn có lợi cho quá trình ủ hình cầu trong tương lai.
③Có thể loại bỏ xi măng tự do ở ranh giới hạt để cải thiện hiệu suất kéo sâu.
Ba, xử lý nhiệt kim loại của ngọn lửa thứ ba - dập tắt:
1, tôi là làm nóng phôi sau khi bảo quản nhiệt, trong nước, dầu hoặc các muối vô cơ khác, dung dịch nước hữu cơ và các môi trường tôi khác làm nguội nhanh. Sau khi tôi, thép trở nên cứng, nhưng đồng thời trở nên giòn.
2. Mục đích của việc dập tắt:
①Cải thiện tính chất cơ học của vật liệu hoặc bộ phận kim loại. Ví dụ: cải thiện độ cứng và khả năng chống mài mòn của dụng cụ, ổ trục, v.v., cải thiện giới hạn đàn hồi của lò xo, cải thiện tính chất cơ học toàn diện của bộ phận trục, v.v.
②, cải thiện tính chất vật liệu hoặc tính chất hóa học của một số loại thép đặc biệt. Chẳng hạn như cải thiện khả năng chống ăn mòn của thép không gỉ, tăng từ tính vĩnh cửu của thép từ, v.v.
Bốn, xử lý nhiệt kim loại của lửa thứ tư - tôi luyện:
1. Ram nhằm mục đích làm giảm độ giòn của thép, tôi thép ở nhiệt độ thích hợp nhất định trên nhiệt độ phòng và dưới 710℃ trong thời gian dài, sau đó làm nguội, quá trình này gọi là ram.
2, Mục đích của quá trình tôi luyện:
①, giảm ứng suất bên trong và giảm độ giòn, các bộ phận tôi luyện có ứng suất và độ giòn rất lớn, chẳng hạn như tôi luyện không kịp thời thường gây ra biến dạng thậm chí nứt.
② Điều chỉnh tính chất cơ học của phôi. Sau khi tôi, phôi có độ cứng và độ giòn cao. Để đáp ứng các yêu cầu hiệu suất khác nhau của các loại phôi, có thể điều chỉnh độ cứng, độ bền, độ dẻo và độ dai bằng cách tôi.
③, ổn định kích thước phôi. Bằng cách tôi luyện, có thể ổn định cấu trúc kim loại học, đảm bảo quá trình sử dụng sau này không xảy ra biến dạng.
④, cải thiện hiệu suất cắt của một số loại thép hợp kim.