Forjadosen elproceso de forjado, el tratamiento térmico es el eslabón más importante, el tratamiento térmico consiste en recocido aproximado, normalización, temple y revenido, cuatro procesos básicos, comúnmente conocidos como tratamiento térmico de metales de "cuatro fuegos".

1. Tratamiento térmico del metal mediante fuego - recocido:
1, el recocido es calentar la pieza de trabajo a la temperatura apropiada, de acuerdo con el material y el tamaño de la pieza de trabajo utilizando diferentes tiempos de retención y luego enfriamiento lento, el propósito es hacer que la organización interna del metal alcance o se acerque al estado de equilibrio, para obtener un buen rendimiento y desempeño del proceso, o para un enfriamiento adicional para la preparación del tejido.
2. El propósito del recocido:

① Para mejorar o eliminar el acero en el proceso de fundición, forja, laminación y soldadura causado por una variedad de defectos organizativos y tensiones residuales, para evitar la deformación de la pieza de trabajo, el agrietamiento.

② Ablande la pieza de trabajo para cortarla.

③ Refinar el grano y mejorar la estructura para mejorar las propiedades mecánicas de la pieza de trabajo. (4) Preparar para el tratamiento térmico final (templado, revenido).
Dos, tratamiento térmico del metal del segundo fuego - normalización:
1. La normalización consiste en calentar la pieza de trabajo a la temperatura adecuada después de enfriarla en el aire. El efecto de la normalización es similar al recocido, pero la estructura es más fina. A menudo se utiliza para mejorar el rendimiento de corte de los materiales, pero a veces también se utiliza para algunas piezas con bajos requisitos como tratamiento térmico final.
2. El propósito de la normalización:
①Puede eliminar la estructura de grano grueso sobrecalentado y la estructura de Widnells de las piezas de fundición, forja y soldadura, y la estructura en bandas en el material laminado; refinamiento de grano; y puede usarse como tratamiento de precalentamiento antes del temple.
② Puede eliminar la cementita secundaria de la red y refinar la perlita, lo que no solo mejora las propiedades mecánicas, sino que también favorece el futuro recocido esferoidizante.
③La cementita libre en el límite del grano se puede eliminar para mejorar el rendimiento del embutido profundo.
Tres, tratamiento térmico del metal del tercer fuego - temple:
1. El temple consiste en calentar la pieza de trabajo tras la conservación del calor en agua, aceite u otras sales inorgánicas, soluciones acuosas orgánicas y otros medios de temple, enfriándola rápidamente. Tras el temple, el acero se endurece, pero también se vuelve quebradizo.
2. Finalidad del temple:
①Mejorar las propiedades mecánicas de materiales o piezas metálicas. Por ejemplo: mejorar la dureza y la resistencia al desgaste de herramientas, rodamientos, etc., mejorar el límite elástico de resortes, mejorar las propiedades mecánicas integrales de piezas de ejes, etc.
② Mejorar las propiedades del material o las propiedades químicas de ciertos aceros especiales. Por ejemplo, mejorar la resistencia a la corrosión del acero inoxidable o aumentar el magnetismo permanente del acero magnético.
Cuatro, tratamiento térmico del metal del cuarto fuego - templado:
1, el revenido para reducir la fragilidad del acero, el temple del acero a una determinada temperatura apropiada por encima de la temperatura ambiente y por debajo de 710 ℃ durante un largo tiempo, y luego el enfriamiento, este proceso se llama revenido.
2. El propósito del temple:
1, reduce la tensión interna y reduce la fragilidad, hay mucha tensión y fragilidad en las piezas de temple, como el revenido no oportuno a menudo produce deformación e incluso agrietamiento.
② Ajuste de las propiedades mecánicas de la pieza. Tras el temple, la pieza presenta alta dureza y fragilidad. Para satisfacer los diferentes requisitos de rendimiento de las distintas piezas, la dureza, la resistencia, la plasticidad y la tenacidad se pueden ajustar mediante el revenido.
③ Estabilizar el tamaño de la pieza. Mediante el revenido, se estabiliza la estructura metalográfica para evitar deformaciones en el futuro proceso de uso.
4. Mejora el rendimiento de corte de algunos aceros aleados.