鍛造品の中で鍛造工程熱処理は金属加工において最も重要な工程です。熱処理は大まかに言うと、焼鈍、焼ならし、焼入れ、焼き戻しの 4 つの基本プロセスで構成され、一般的に金属熱処理の「4 火」として知られています。

1、火による金属の熱処理 - 焼鈍：
1、焼鈍処理とは、ワークピースを適切な温度に加熱し、材質やサイズに応じて異なる保持時間を使用し、その後ゆっくりと冷却することです。その目的は、金属の内部組織を平衡状態に達するかそれに近づけることによって、良好なプロセス性能とパフォーマンスを得ること、または組織調製のためにさらに急冷することです。
2、アニールの目的：

① 鋼の鋳造、鍛造、圧延、溶接工程において発生する様々な組織欠陥や残留応力を改善・除去し、ワークの変形、割れを防止する。

② 切削対象物を柔らかくします。

③結晶粒を微細化し組織を改善してワークの機械的性質を向上させる。（４）最終熱処理（焼入れ、焼戻し）の準備をする。
2、金属の2回目の熱処理 - 正規化：
1、焼鈍しとは、ワークピースを空気中で冷却した後、適切な温度まで加熱することです。焼鈍しの効果は焼鈍しと似ていますが、構造がより細かく、材料の切削性能を向上させるためによく使用されますが、最終熱処理として要件の低い部品に使用されることもあります。
2、正規化の目的：
①鋳造、鍛造、溶接部品の過熱粗大粒組織やウィドネル組織、圧延材の帯状組織を除去し、結晶粒を微細化し、焼入れ前の予熱処理としても使用できます。
②ネットワーク状の二次セメンタイトを除去し、パーライトを微細化することで、機械的性質を向上させるだけでなく、将来の球状化焼鈍にも役立ちます。
③粒界の自由セメンタイトを除去し、深絞り性を向上させることができます。
三、金属の熱処理の第三火-焼入れ：
1. 焼入れとは、ワークピースを保温後、水、油、その他の無機塩、有機水溶液などの焼入れ媒体で加熱し、急速冷却することです。焼入れ後、鋼は硬くなりますが、同時に脆くなります。
2.焼入れの目的：
①金属材料または部品の機械的性質の向上。例：工具、軸受等の硬度および耐摩耗性の向上、ばねの弾性限界の向上、軸部品等の総合的な機械的性質の向上等。
②特殊鋼の材料特性または化学的性質を向上させる。例えば、ステンレス鋼の耐食性の向上、磁性鋼の永久磁性の向上など。
4、金属の熱処理の第4火-焼き戻し：
1、焼き戻しは鋼鉄の脆さを減らすために、鋼鉄を室温以上710℃以下の一定の適切な温度で長時間焼き入れし、その後冷却することであり、このプロセスは焼き戻しと呼ばれます。
2、焼き戻しの目的：
①、内部応力を減らして脆さを減らします。焼入れ部品には応力が多く、脆く、適時に焼戻しを行わないと変形や割れが生じることがよくあります。
② ワークピースの機械的特性を調整する。焼入れ後のワークピースは硬度が高く脆い性質を持つため、様々なワークピースの異なる性能要件を満たすために、焼戻しによって硬度、強度、可塑性、靭性を調整することができます。
③ワークピースのサイズを安定させる。焼戻し処理により金属組織を安定化させ、将来の使用工程で変形が発生しないようにします。
④、一部の合金鋼の切削性能を向上させます。