Sepisedseessepistamisprotsess, kuumtöötlus on kõige olulisem lüli, kuumtöötluse jämedalt lõõmutamine, normaliseerimine, kustutamine ja noolutamine neli põhiprotsessi, mida tuntakse üldtuntud kui "nelja tulega" metalli kuumtöötlust.

üks, metalli kuumtöötlus tulega - lõõmutamine:
1. Lõõmutamine on tooriku kuumutamine sobiva temperatuurini vastavalt materjalile ja tooriku suurusele, kasutades erinevat hoidmisaega, ja seejärel aeglane jahutamine, mille eesmärk on viia metalli sisemine struktuur tasakaaluolekusse või selle lähedale, et saavutada hea protsessi jõudlus ja jõudlus või edasine karastamine koe ettevalmistamiseks.
2, lõõmutamise eesmärk:

1. Terase valamise, sepistamise, valtsimise ja keevitamise käigus tekkivate mitmesuguste organisatsiooniliste defektide ja jääkpingete parandamiseks või kõrvaldamiseks, et vältida tooriku deformatsiooni ja pragunemist.

② Lõikamiseks pehmendage töödeldavat detaili.

③ Tooriku mehaaniliste omaduste parandamiseks viimistlege terasid ja parandage struktuuri. (4) Valmistage ette lõplikuks kuumtöötluseks (karastamine, noolutamine).
Teiseks, teise tule metalli kuumtöötlus - normaliseerimine:
1. Normaliseerimine on töödeldava detaili kuumutamine õhu käes jahutamise järel sobiva temperatuurini. Normaliseerimise mõju on sarnane lõõmutamisega, kuid struktuur on peenem. Seda kasutatakse sageli materjalide lõikeomaduste parandamiseks, kuid mõnikord kasutatakse seda ka mõnede madalate nõudmistega osade puhul lõpliku kuumtöötlusena.
2, normaliseerimise eesmärk:
1. See kõrvaldab valamis-, sepistamis- ja keevitusdetailide ülekuumenenud jämedateralise struktuuri ja Widnellsi struktuuri ning valtsimismaterjali ribakujulise struktuuri; Teravilja peenhäälestus; Ja seda saab kasutada eelkuumutamiseks enne karastamist.
2 See võib kõrvaldada võrgu sekundaarse tsementiidi ja viimistleda perliiti, mis mitte ainult ei paranda mehaanilisi omadusi, vaid soodustab ka tulevast sferoidiseerivat lõõmutamist.
③Sügavtõmbamise parandamiseks saab terade piiril oleva vaba tsemendiidi eemaldada.
Kolmandaks, metalli kuumtöötlus kolmanda tule kustutamiseks:
1. Karastamine on töödeldava detaili kuumutamine pärast kuumutamist vees, õlis või muudes anorgaanilistes soolades, orgaanilises vesilahuses ja muudes karastuskeskkondades, et see kiiresti jahutaks. Pärast karastamist muutub teras kõvaks, kuid samal ajal hapraks.
2. Karastamise eesmärk:
1. Parandada metallmaterjalide või -osade mehaanilisi omadusi. Näiteks: parandada tööriistade, laagrite jne kõvadust ja kulumiskindlust, parandada vedrude elastsuspiiri, parandada võlliosade terviklikke mehaanilisi omadusi jne.
2. Parandada mõne spetsiaalse terase materjaliomadusi või keemilisi omadusi. Näiteks roostevaba terase korrosioonikindluse parandamine, magnetilise terase püsimagnetilisuse suurendamine jne.
Neljas, neljanda tulega metalli kuumtöötlus - karastamine:
1. Karastus, et vähendada terase rabedust, nimetatakse karastamist, terase karastamist teatud sobival temperatuuril toatemperatuurist kõrgemal ja alla 710 ℃ pikka aega ning seejärel jahutamist.
2, karastamise eesmärk:
1. Vähendage sisemist pinget ja haprust. Karastavate osade pinge ja haprus on suured. Näiteks õigeaegne karastamine põhjustab sageli deformatsiooni ja isegi pragunemist.
2. Tooriku mehaaniliste omaduste reguleerimine. Pärast karastamist on toorikul kõrge kõvadus ja rabedus. Erinevate toorikute erinevate jõudlusnõuete täitmiseks saab kõvadust, tugevust, plastilisust ja sitkust karastamise teel reguleerida.
③, tooriku suuruse stabiliseerimine. Karastamise abil saab metallograafilist struktuuri stabiliseerida, et tagada deformatsiooni vältimine tulevase kasutusprotsessi käigus.
4, parandab mõnede legeerterase lõikeomadusi.