Куванняупроцес куванняТермічна обробка є найважливішою ланкою, термічна обробка приблизно включає відпал, нормалізація, гартування та відпуск чотирьох основних процесів, широко відомих як термічна обробка металу "чотири вогні".

один, термічна обробка металу вогнем - відпал:
1. Відпал полягає в нагріванні заготовки до відповідної температури, залежно від матеріалу та розміру заготовки, з різним часом витримки, а потім повільному охолодженні. Мета полягає в тому, щоб внутрішня організація металу досягла або наблизилася до рівноважного стану, щоб отримати хороші технологічні характеристики та характеристики, або для подальшого гартування для підготовки тканин.
2, мета відпалу:

① Покращити або усунути проблеми зі сталлю в процесах лиття, кування, прокатки та зварювання, спричинені різноманітними організаційними дефектами та залишковими напруженнями, щоб запобігти деформації заготовки, розтріскуванню.

② Розм’якшіть заготовку для різання.

③ Подрібнення зерна та покращення структури для покращення механічних властивостей заготовки. (4) Підготовка до остаточної термічної обробки (гартування, відпуск).
Два, термічна обробка металу другим вогнем - нормалізація:
1. Нормалізація полягає в нагріванні заготовки до відповідної температури після охолодження на повітрі. Ефект нормалізації подібний до відпалу, але структура має тоншу структуру, часто використовується для покращення ріжучих характеристик матеріалів, а також іноді використовується для деяких деталей з низькими вимогами як остаточна термічна обробка.
2, мета нормалізації:
①Це може усунути перегріту грубозернисту структуру та структуру Віднелла ливарних, кованих та зварювальних деталей, а також стрічкову структуру прокатного матеріалу; подрібнення зерна; та може використовуватися як попередня термічна обробка перед гартуванням.
② Це може усунути вторинний цементит мережі та очистити перліт, не тільки покращуючи механічні властивості, але й сприяючи майбутньому сфероїдизуючому відпалу.
③Вільний цементит на межі зерен може бути видалений для покращення характеристик глибокої витяжки.
Три, термічна обробка металу третього вогню - гасіння:
1, гартування полягає у нагріванні заготовки після термообробки у воді, олії або інших неорганічних солях, органічних водних розчинах та інших гартуючих середовищах, а потім швидкому охолодженні. Після гартування сталь стає твердою, але водночас крихкою.
2. Призначення гартування:
①Покращення механічних властивостей металевих матеріалів або деталей. Наприклад: покращення твердості та зносостійкості інструментів, підшипників тощо, покращення межі пружності пружин, покращення комплексних механічних властивостей деталей валів тощо.
②, покращення властивостей матеріалу або хімічних властивостей деяких спеціальних сталей. Наприклад, покращення корозійної стійкості нержавіючої сталі, збільшення постійного магнетизму магнітної сталі тощо.
Четверта термічна обробка металу четвертим вогнем - відпуск:
1, відпуск для зменшення крихкості сталі, гартування сталі при певній відповідній температурі вище кімнатної температури та нижче 710 ℃ протягом тривалого часу, а потім охолодження, цей процес називається відпуском.
2, мета загартування:
1, зменшення внутрішнього напруження та зменшення крихкості, існує багато напружень та крихкості деталей під час гартування, таких як несвоєчасне гартування, що часто призводить до деформації та навіть розтріскування.
② Регулювання механічних властивостей заготовки. Після гартування заготовка має високу твердість і крихкість. Щоб відповідати різним вимогам до експлуатаційних характеристик різних заготовок, твердість, міцність, пластичність і в'язкість можна регулювати відпуском.
③, стабілізувати розмір заготовки. За допомогою відпуску можна стабілізувати металографічну структуру, щоб уникнути деформації в процесі подальшого використання.
④, покращити ріжучі властивості деяких легованих сталей.