Yfirborðshörku og einsleitniás smíðaðarEru helstu atriði tæknilegra krafna og reglubundinna skoðana. Hörkuhlutinn sýnir slitþol o.s.frv. í framleiðslu, sem er notað til að tákna með hörkugildi Shore D, sem er sveigjanleiki HSd.
Kröfur um hörku smíðahluta ássins byggjast aðallega á hörku vinnuvalsins eða miðvalsins sem er í snertingu við hann, og þessi tvö ættu að vera í réttu samræmi. Samkvæmt rannsóknum á þreytuferli snertingar ætti hörku stuðningsvalsins að vera 10-25 HS-einingum lægri en hörku snertihlutans, sem er gagnlegt til að bæta þreytufyrirbærið á snertifletinum.ás smíðaðarhafa lágt slitþol og eru viðkvæm fyrir „flögnun“, það er að segja, grunnt lag á yfirborði rúllunnar veldur plastaflögun og síðan litlum yfirborðsflögnun; Þegar hörkustigið er of hátt eykst hættan á brothættri flögnun. Þar sem brotþol herta lagsins er lágt, mun sprungan breiðast hratt út þegar hún kemur fram, sem leiðir til alvarlegrar flögnunar í stórum stíl. Mikil hörku getur einnig valdið snertiþreytuskemmdum og hröðu sliti áás smíðaðarog stytta malunartímannás smíðaðar.

Á undanförnum árum hefur hörkuleikiás smíðaðarAlmennt hefur verið bætt við kaldvals- og heitvalsun, sérstaklega hefur verið þróað og kynnt vinnurúllur heitvalsunar, hörkustig miðflúgvasamsettra krómvalsa úr steypujárni, miðflúgvasamsettra krómvalsa úr stáli og óháðra köldvals úr steypujárni úr háblöndu.ás smíðaðarhefur náð 70-83. Núverandi efni og framleiðslutækni fyrir ássmíðar geta uppfyllt hörku 55-75 stórra hágæða ássmíða. Á sama tíma hefur mikil reynsla safnast upp af notkun á viðhaldstækni fyrir ássmíðar með mikilli hörku.
Ofurhetjanstórar skaftsmíðarPlötufræsurnar eru stórar að stærð og þungar að þyngd og veltingarhraðinn er mun minni en hjá ræmufræsunum. Þess vegna eru kröfur um slitþol og hörku einnig lægri.