Felületi keménység és egyenletességtengelykovácsolásoka műszaki követelmények és a rutinellenőrzés fő elemei. A test keménysége a kopásállóságot stb. mutatja a gyártás során, a rugalmassági Shore D keménységi értéket HSd használják a kifejezésre.
A tengelykovácsolások keménységi követelményei főként a munkahenger vagy a vele érintkező középső henger keménységi szintjén alapulnak, és a kettőnek megfelelő illeszkedést kell fenntartania. Az érintkezési fáradási mechanizmussal kapcsolatos kutatások szerint a támasztóhenger keménységének 10-25 HS egységgel alacsonyabbnak kell lennie, mint az érintkező alkatrész keménységének, ami előnyös a fáradási jelenség javítása szempontjából az érintkezési területen. KeménytengelykovácsolásokAlacsony kopásállósággal rendelkeznek, és hajlamosak a „leválás” jelenségére, azaz a hengerfelület vékony rétege képlékeny alakváltozást, majd kis felületi leválást okoz; Ha a keménység túl nagy, megnő a rideg lepattogzás esélye. Mivel az edzett réteg törési szívóssága alacsony, a repedés megjelenése után gyorsan terjed, ami súlyos tömeges lepattogzást eredményez. A nagy keménység érintkezési kifáradási károkat és gyors kopást is okozhat.tengelykovácsolásokés lerövidíti az őrlési időttengelykovácsolások.

Az utóbbi években a keménységtengelykovácsolásokA hideg- és meleghengermű általánosságban javult, különösen a meleghengermű munkahengereit fejlesztették és népszerűsítették egymást követően, a centrifugális kompozit magas krómtartalmú öntöttvas hengerek, a centrifugális kompozit magas krómtartalmú acélhengerek és a magas ötvözetű, korlátozás nélküli hidegöntvény hengerek keménységi szintje. A keménységi szinttengelykovácsolásokelérte a 70-83-as értéket. A jelenlegi tengelykovácsolt anyagok és gyártástechnológia megfelel az 55-75 nagyméretű, kiváló minőségű tengelykovácsolt anyagok keménységének. Ugyanakkor a nagy keménységű tengelykovácsolás karbantartási technológiájának használata is sok tapasztalatot halmozott fel.
A szupernagy tengelykovácsolásokA lemezmalmok méretei és súlya nagy, a hengerlési sebességük pedig sokkal kisebb, mint a szalagmalmoké. Ezért a kopásállósági és keménységi követelmények is alacsonyabbak.