මතුපිට දෘඪතාව සහ ඒකාකාරිත්වයපතුවළ ව්‍යාජතාක්ෂණික අවශ්‍යතා සහ සාමාන්‍ය පරීක්ෂාවේ ප්‍රධාන අයිතම වේ. ශරීරයේ දෘඪතාව නිෂ්පාදනයේදී ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධය යනාදිය පෙන්නුම් කරයි, ඔරොත්තු දීමේ වෙරළ D දෘඪතා අගය HSd ප්‍රකාශ කිරීමට භාවිතා කරයි.
පතුවළ ව්‍යාජ ලෙස සකස් කිරීමේ දෘඪතා අවශ්‍යතා ප්‍රධාන වශයෙන් පදනම් වන්නේ වැඩ කරන රෝලරයේ හෝ එය සමඟ ස්පර්ශ වන මැද රෝලරයේ දෘඪතා මට්ටම මත වන අතර, දෙක නිසි ගැලපෙන සම්බන්ධතාවයක් පවත්වා ගත යුතුය. ස්පර්ශක තෙහෙට්ටුව යාන්ත්‍රණය පිළිබඳ පර්යේෂණයට අනුව, ආධාරක රෝලරයේ දෘඪතාව ස්පර්ශක කොටසට වඩා 10-25 HS ඒකක අඩු විය යුතු අතර, එය ස්පර්ශක ප්‍රදේශයේ තෙහෙට්ටුව සංසිද්ධිය වැඩිදියුණු කිරීමට ප්‍රයෝජනවත් වේ. අමාරුයි.පතුවළ ව්‍යාජඅඩු ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධයක් ඇති අතර "පෙරීමේ" සංසිද්ධියට ගොදුරු වේ, එනම්, රෝල් මතුපිට නොගැඹුරු ස්ථරය ප්ලාස්ටික් විරූපණය ඇති කරන අතර පසුව කුඩා මතුපිට පීල් කිරීමක් ඇති කරයි; දෘඪතාව ඉතා ඉහළ වූ විට, බිඳෙනසුලු ඉරිතැලීමේ අවස්ථාව වැඩි වේ. දැඩි වූ ස්ථරයේ අස්ථි බිඳීමේ දෘඪතා අගය අඩු වන විට, ඉරිතැලීම දිස් වූ පසු, එය වේගයෙන් පැතිරෙනු ඇත, එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස බරපතල තොග ඉරිතැලීම් ඇති වේ. ඉහළ දෘඪතාව ස්පර්ශ තෙහෙට්ටුව හානි සහ වේගවත් ඇඳීම් ද ඇති කළ හැකිය.පතුවළ ව්‍යාජසහ ඇඹරුම් කාලය කෙටි කරන්නපතුවළ ව්‍යාජ.

මෑත වසරවලදී, දෘඪතාවපතුවළ ව්‍යාජසීතල සහ උණුසුම් රෝලිං මෝල් සාමාන්‍යයෙන් වැඩිදියුණු කර ඇත, විශේෂයෙන් උණුසුම් රෝලිං මෝල් වල වැඩ රෝල් සංවර්ධනය කර අනුක්‍රමිකව ප්‍රවර්ධනය කර ඇත, කේන්ද්‍රාපසාරී සංයුක්ත ඉහළ ක්‍රෝමියම් වාත්තු යකඩ රෝල්, කේන්ද්‍රාපසාරී සංයුක්ත ඉහළ ක්‍රෝමියම් වානේ රෝල් සහ ඉහළ මිශ්‍ර ලෝහ සීමා රහිත සීතල වාත්තු යකඩ රෝල් වල දෘඪතා මට්ටම.පතුවළ ව්‍යාජ70-83 දක්වා ළඟා වී ඇත. වත්මන් පතුවළ ව්‍යාජ ද්‍රව්‍ය සහ නිෂ්පාදන තාක්ෂණයට විශාල උසස් තත්ත්වයේ පතුවළ ව්‍යාජ 55-75 ක දෘඪතාව සපුරාලිය හැකිය. ඒ සමඟම, ඉහළ දෘඪතා පතුවළ ව්‍යාජ නඩත්තු තාක්ෂණය භාවිතා කිරීම ද බොහෝ අත්දැකීම් රැස් කර ගෙන ඇත.
සුපිරිවිශාල පතුවළ ව්‍යාජතහඩු මෝල ප්‍රමාණයෙන් විශාල වන අතර බරින් බර වන අතර පෙරළීමේ වේගය තීරු මෝලට වඩා බෙහෙවින් අඩුය. එබැවින්, ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධය සහ දෘඪතා අවශ්‍යතා ද අඩුය.