Tvrdosť povrchu a rovnomernosťhriadeľové výkovkysú hlavné položky technických požiadaviek a bežnej kontroly.Tvrdosť telesa ukazuje odolnosť proti opotrebeniu atď., Pri výrobe sa na vyjadrenie používa hodnota odolnosti Shore D tvrdosti HSd.
Požiadavky na tvrdosť výkovkov hriadeľa sú založené hlavne na úrovni tvrdosti pracovného valca alebo stredného valca, ktorý je s ním v kontakte, a tieto dva by mali udržiavať správny vzťah.Podľa výskumu mechanizmu kontaktnej únavy by tvrdosť nosného valca mala byť o 10-25 jednotiek HS nižšia ako tvrdosť kontaktnej časti, čo je prospešné pre zlepšenie javu únavy v kontaktnej oblasti.Ťažkohriadeľové výkovkymajú nízku odolnosť proti opotrebeniu a sú náchylné na jav „odlupovania“, to znamená, že plytká vrstva povrchu valca vytvára plastickú deformáciu a potom vytvára malé povrchové odlupovanie;Keď je tvrdosť príliš vysoká, zvyšuje sa možnosť krehkého odlupovania.Keďže hodnota lomovej húževnatosti vytvrdenej vrstvy je nízka, akonáhle sa trhlina objaví, rýchlo sa rozšíri, čo vedie k vážnemu odlupovaniu.Vysoká tvrdosť môže tiež spôsobiť poškodenie kontaktnou únavou a rýchle opotrebovaniehriadeľové výkovkya skrátiť dobu mletiahriadeľové výkovky.

V posledných rokoch sa tvrdosť ohriadeľové výkovkyvalcovne za studena a za tepla sa vo všeobecnosti zlepšili, najmä pracovné valce valcovne za tepla sa vyvíjali a propagovali postupne, úroveň tvrdosti odstredivých kompozitných valcov z vysokochrómovej liatiny, odstredivých kompozitných valcov z vysokochrómovej ocele a vysokolegovaných valcov bez obmedzenia za studena železné rolky.Úroveň tvrdostihriadeľové výkovkydosiahol 70-83.Súčasné materiály na hriadeľové výkovky a výrobná technológia môžu spĺňať tvrdosť 55-75 veľkých vysoko kvalitných hriadeľových výkovkov.Zároveň sa vďaka použitiu technológie údržby kovania hriadeľa s vysokou tvrdosťou nazbieralo veľa skúseností.
Superveľké hriadeľové výkovkydoskovej stolice majú veľké rozmery a ťažkú ​​hmotnosť a rýchlosť valcovania je oveľa menšia ako rýchlosť valcovacej stolice.Preto sú aj požiadavky na odolnosť proti opotrebeniu a tvrdosť nižšie.