Твердость поверхности и однородностьпоковки валаявляются основными пунктами технических требований и текущего контроля. Твердость корпуса показывает износостойкость и т. д., в производстве для выражения используется значение твердости по Шору D HSd.
Требования к твердости поковок вала в основном основаны на уровне твердости рабочего ролика или среднего ролика, контактирующего с ним, и они должны поддерживать надлежащее соответствие. Согласно исследованию механизма контактной усталости, твердость опорного ролика должна быть на 10-25 единиц HS ниже, чем у контактной части, что полезно для улучшения явления усталости в зоне контакта. Твердыйпоковки валаимеют низкую износостойкость и склонны к явлению «отслаивания», то есть, неглубокий слой поверхности валка производит пластическую деформацию, а затем производит небольшое поверхностное отслаивание; Когда твердость слишком высока, увеличивается вероятность хрупкого откола. Поскольку значение вязкости разрушения закаленного слоя низкое, как только появляется трещина, она быстро распространяется, что приводит к серьезному объемному отколу. Высокая твердость также может вызвать повреждение от контактной усталости и быстрый износпоковки валаи сократить период шлифованияпоковки вала.

В последние годы возросла твёрдостьпоковки валастанов холодной и горячей прокатки в целом улучшилось, особенно рабочие валки станов горячей прокатки были разработаны и последовательно усовершенствованы, уровень твердости центробежных композитных валков из высокохромистого чугуна, центробежных композитных валков из высокохромистой стали и высоколегированных неограниченных валков из холодного чугуна. Уровень твердостипоковки валадостигла 70-83. Текущие материалы и технология изготовления поковок валов могут соответствовать твердости 55-75 крупных высококачественных поковок валов. В то же время, использование технологии обслуживания поковок валов высокой твердости также накопило большой опыт.
Суперпоковки больших валовлистового стана имеют большие размеры и большой вес, а скорость прокатки значительно меньше, чем у полосового стана. Поэтому требования к износостойкости и твердости также ниже.