表面硬度和均匀性轴锻件是技术要求和例行检验的主要项目。坯体的硬度反映其耐磨性等，生产中多用回弹性邵尔D硬度值HSd来表示。
轴类锻件的硬度要求主要取决于与其接触的工作辊或中间辊的硬度水平，两者应保持适当的匹配关系。根据接触疲劳机理研究，支撑辊的硬度应比接触部位的硬度低10-25个HS单位，这有利于改善接触区域的疲劳现象。硬轴锻件耐磨性低，易发生“剥落”现象，即辊面浅层发生塑性变形，产生微小的表面剥落；硬度过高时，脆性剥落的几率增大。由于硬化层的断裂韧性值较低，一旦出现裂纹，裂纹会迅速扩展，造成严重的整体剥落。硬度过高还会造成接触疲劳损伤，使辊面磨损加快。轴锻件并缩短研磨周期轴锻件.

近年来，轴锻件冷热轧机轧辊的硬度水平得到了普遍提高，特别是热轧机工作辊相继开发和推广，离心复合高铬铸铁辊、离心复合高铬钢辊、高合金无限制冷铸铁辊的硬度水平得到了提高。轴锻件已达到70-83。目前的轴类锻件材料及制造技术已能满足硬度55-75的大型优质轴类锻件的生产。同时，在高硬度轴类锻件的使用维护技术方面也积累了大量的经验。
超级大型轴类锻件板材轧机的轧机体积大、重量重，且轧制速度比带材轧机小得多，因此对轧机的耐磨性和硬度要求也较低。