د سطحې سختۍ او یوواليد شافټ جعلونهد تخنیکي اړتیاوو او معمول تفتیش اصلي توکي دي. د بدن سختوالی د اغوستلو مقاومت ښیي، او داسې نور، په تولید کې، د انعطاف ساحل D سختۍ ارزښت HSd د څرګندولو لپاره کارول کیږي.
د شافټ فورجینګونو د سختۍ اړتیاوې په عمده توګه د کاري رولر یا د هغه سره په تماس کې د منځني رولر د سختۍ کچې پراساس دي، او دواړه باید مناسب مطابقت ولري. د تماس د ستړیا میکانیزم په اړه د څیړنې له مخې، د ملاتړ رولر سختۍ باید د تماس برخې په پرتله 10-25 HS واحدونه ټیټ وي، کوم چې د تماس په ساحه کې د ستړیا پدیده ښه کولو لپاره ګټور دی. سختد شافټ جعلونهد اغوستلو مقاومت ټیټ دی او د "پوښلو" پدیدې سره مخ دي، دا د رول سطحې ټیټه طبقه د پلاستيک خرابوالی تولیدوي او بیا د سطحې کوچنۍ پوټکی تولیدوي؛ کله چې سختوالی ډیر وي، د ماتیدونکي ټوټې کیدو چانس ډیریږي. لکه څنګه چې د سخت شوي طبقې د فریکچر سختوالي ارزښت ټیټ وي، یوځل چې درز څرګند شي، دا به په چټکۍ سره خپریږي، چې په پایله کې یې جدي لوی ټوټې کیدل رامینځته کیږي. لوړ سختوالی کولی شي د تماس ستړیا زیان او د ګړندي اغوستلو لامل هم شي.د شافټ جعلونهاو د ګرینډینګ موده لنډه کړئد شافټ جعلونه.

په وروستیو کلونو کې، د سختۍد شافټ جعلونهد سړې او ګرمې رولینګ ملونو عمومي ډول ښه شوي دي، په ځانګړي توګه د ګرمې رولینګ مل کاري رولونه په پرله پسې ډول رامینځته شوي او ترویج شوي، د سینټرفیوګال مرکب لوړ کرومیم کاسټ اوسپنې رولونو سختۍ کچه، د سینټرفیوګال مرکب لوړ کرومیم فولادو رولونه او د لوړ الیاژ غیر محدود سړې کاسټ اوسپنې رولونه. د سختۍ کچهد شافټ جعلونه۷۰-۸۳ ته رسېدلی دی. د شافټ فورجینګ اوسني مواد او د تولید ټیکنالوژي کولی شي د ۵۵-۷۵ لوی لوړ کیفیت شافټ فورجینګ سختۍ پوره کړي. په ورته وخت کې، د لوړ سختۍ شافټ فورجینګ ساتنې ټیکنالوژۍ کارولو هم ډیره تجربه راټوله کړې ده.
سوپرلوی شافټ فورجینګونهد پلیټ مل د اندازې له پلوه لوی او وزن کې دروند دی، او د رول کولو سرعت د سټریپ مل په پرتله خورا کوچنی دی. له همدې امله، د اغوستلو مقاومت او سختۍ اړتیاوې هم ټیټې دي.