Dureza superficial y uniformidad deforjas de ejeson los principales elementos de los requisitos técnicos y la inspección de rutina.La dureza del cuerpo muestra la resistencia al desgaste, etc., en producción, se utiliza el valor de dureza Shore D de resiliencia HSd para expresar.
Los requisitos de dureza de los ejes forjados se basan principalmente en el nivel de dureza del rodillo de trabajo o del rodillo intermedio en contacto con él, y los dos deben mantener una relación de coincidencia adecuada.Según la investigación sobre el mecanismo de fatiga por contacto, la dureza del rodillo de soporte debe ser entre 10 y 25 unidades HS menor que la de la pieza de contacto, lo que es beneficioso para mejorar el fenómeno de fatiga en el área de contacto.Duroforjas de ejetienen baja resistencia al desgaste y son propensos al fenómeno de "desprendimiento", es decir, la capa poco profunda de la superficie del rollo produce deformación plástica y luego produce un pequeño desprendimiento de la superficie;Cuando la dureza es demasiado alta, aumenta la posibilidad de que se produzca un desconchado frágil.Como el valor de tenacidad a la fractura de la capa endurecida es bajo, una vez que aparece la grieta, se extenderá rápidamente, lo que resultará en un descascarillado grave.La alta dureza también puede causar daños por fatiga de contacto y un rápido desgaste deforjas de ejey acortar el período de molienda deforjas de eje.

En los últimos años, la dureza deforjas de ejedel tren de laminación en frío y en caliente se ha mejorado en general, especialmente los rodillos de trabajo del tren de laminación en caliente se han desarrollado y promovido sucesivamente, el nivel de dureza de los rodillos de hierro fundido centrífugo compuesto con alto contenido de cromo, los rodillos de acero compuesto centrífugo con alto contenido de cromo y la fundición en frío sin restricciones de alta aleación. rollos de hierro.El nivel de dureza deforjas de ejeha llegado a 70-83.Los materiales y la tecnología de fabricación actuales de los ejes forjados pueden alcanzar la dureza de 55-75 grandes ejes forjados de alta calidad.Al mismo tiempo, el uso de tecnología de mantenimiento de forjado de ejes de alta dureza también ha acumulado mucha experiencia.
el súperpiezas forjadas de eje grandedel laminador de placas son grandes en tamaño y pesados, y la velocidad de laminación es mucho menor que la del laminador de bandas.Por lo tanto, los requisitos de resistencia al desgaste y dureza también son menores.