Lisování je jednou ze základních metod zpracování kovových plastů. Používá se hlavně ke zpracování plechových výkovků, proto se často nazývá lisování plechů. Protože se tato metoda provádí při pokojové teplotě, nazývá se také lisování za studena. Ačkoli výše uvedené dva názvy nedávají jasný popis obsahu procesu lisování, v oblasti strojírenství je široce uznáván. Lisování zahrnuje lisovací zařízení, které působí na formu jako síla (celková pevnost), a poté se prostřednictvím formy celková pevnost v určitém pořadí rozdělí podle požadavků lisování do různých částí plechu, čímž se vytvoří potřebný stav napětí a odpovídající plastická deformace. Pracovní část matrice se ve skutečnosti nepoužívá pouze k vytvoření plastické deformace polotovaru, ale také k provedení kontroly plastické deformace, aby se dosáhlo účelu lisování. Proto lze předpokládat, že lisovací zařízení, matrice a polotovar jsou tři základní prvky procesu lisování. Výzkum těchto tří základních prvků tvoří hlavní obsah technologie lisování. Ve srovnání s jinými metodami zpracování plastů má lisování mnoho zjevných charakteristik. Lisování spočívá v použití lisovacího zařízení a matrice k dosažení procesu zpracování plastových polotovarů. Používá lisovací zařízení a jednoduchý pohyb formy k dokončení výrobního procesu poměrně složitých tvarových dílů a nevyžaduje příliš velkou účast obsluhy, takže efektivita výroby lisování je velmi vysoká, kvalita výrobku je stabilní a za normálních okolností je efektivita výroby lisování desítek kusů za minutu. A protože provoz lisování je velmi jednoduchý, poskytuje velmi příznivé podmínky pro mechanizaci a automatizaci pracovního procesu. Proto u některých technologicky vyspělých lisovaných dílů může efektivita výroby dosáhnout stovek, dokonce i více než tisíce kusů za minutu (například při potřebě velkého počtu standardních dílů, plechovek atd.).

Surovinami používanými pro lisování jsou plechy válcované za studena a pásy válcované za studena. Dobrá kvalita povrchu surovin se dosahuje hromadnou výrobou, efektivními a levnými metodami. Při lisování se tato dobrá kvalita povrchu neničí, takže kvalita povrchu lisovaných dílů je dobrá a náklady jsou velmi nízké. Tato vlastnost je velmi patrná při výrobě automobilových panelů. Pomocí metody lisování je možné vyrábět díly s velmi složitými tvary, které mohou integrovat protichůdné vlastnosti dobré pevnosti, velké tuhosti a nízké hmotnosti do velmi rozumné struktury. Toto je příklad dílu v rozumné konstrukční formě. Metoda lisování vede ke stabilitě kvality výrobku, řízení kvality výrobku je jednoduché, ale také snadno se dosahuje automatizace a inteligentní výroby. Rozměrová přesnost a dobrá kvalita povrchu lisovaných dílů obvykle nevyžadují následné zpracování a mohou se přímo použít pro montáž nebo jako hotové díly. Díky výše uvedeným mnoha výhodám se metoda lisování stala nyní velmi důležitou výrobní metodou při zpracování kovových výrobků.