Դրոշմումը մետաղապլաստիկ մշակման հիմնական մեթոդներից մեկն է: Այն հիմնականում օգտագործվում է թերթային կռման համար, ուստի այն հաճախ անվանում են թերթային դրոշմում: Քանի որ այս մեթոդը իրականացվում է սենյակային ջերմաստիճանում, այն կոչվում է նաև սառը դրոշմում: Չնայած վերը նշված երկու անվանումները շատ ճշգրիտ չեն դրոշմման գործընթացի բովանդակությունը լիովին հստակ արտահայտված, սակայն մեխանիկական ճարտարագիտության ոլորտում լայնորեն ճանաչված է: Դրոշմման մշակումը, դրոշմման սարքավորումները ուժ (ընդհանուր ամրություն) են տալիս կաղապարի դերին, ապա կաղապարի դերի միջոցով ընդհանուր ամրությունը որոշակի կարգով, դրոշմման պահանջներին համապատասխան, ցրվում է դատարկ թերթի տարբեր մասերում, որպեսզի այն ստեղծի անհրաժեշտ լարվածության վիճակ և համապատասխան պլաստիկ դեֆորմացիա: Փաստորեն, ոչ միայն մատրիցայի աշխատանքային մասն է օգտագործվում դատարկ թերթի պլաստիկ դեֆորմացիա ստանալու համար, այլև մատրիցայի աշխատանքային մասն է օգտագործվում պլաստիկ դեֆորմացիան վերահսկելու համար՝ դրոշմման նպատակին հասնելու համար: Հետևաբար, կարելի է համարել, որ դրոշմման սարքավորումները, մատրիցը և դատարկը դրոշմման գործընթացի երեք հիմնական տարրերն են: Այս երեք հիմնական տարրերի ուսումնասիրությունը դրոշմման տեխնոլոգիայի հիմնական բովանդակությունն է: Այլ պլաստիկ մշակման մեթոդների համեմատ, դրոշմումը ունի բազմաթիվ ակնհայտ առանձնահատկություններ: Դրոշմումը հիմնված է դրոշմման սարքավորումների և կաղապարի վրա՝ դատարկ թերթիկ պլաստիկ մշակման գործընթացն իրականացնելու համար: Այն օգտագործում է դրոշմման սարքավորումներ և կաղապարի պարզ շարժում՝ բավականին բարդ ձևի մասերի արտադրության գործընթացն ավարտելու համար, և չի պահանջում օպերատորի չափազանց մեծ մասնակցություն, ուստի դրոշմման մշակման արտադրության արդյունավետությունը շատ բարձր է, արտադրանքի որակը՝ կայուն, նորմալ պայմաններում դրոշմման մշակման արտադրության արդյունավետությունը րոպեում տասնյակ կտոր է: Եվ քանի որ դրոշմման գործընթացի գործողությունը շատ պարզ է, այն շատ բարենպաստ պայմաններ է ստեղծում շահագործման գործընթացի մեխանիզացիայի և ավտոմատացման համար: Հետևաբար, որոշ տեխնոլոգիապես հասուն դրոշմման մասերի համար արտադրության արդյունավետությունը կարող է հասնել րոպեում հարյուրավորների, նույնիսկ հազարից ավելի կտորների (օրինակ՝ անհրաժեշտ է մեծ թվով ստանդարտ մասեր, տարաներ և այլն):
Դրոշմման համար օգտագործվող հումքը սառը գլանված թերթերն ու սառը գլանված ժապավեններն են: Հումքի լավ մակերևույթի որակը ստացվում է զանգվածային արտադրության, արդյունավետ և մատչելի մեթոդների միջոցով: Դրոշմման գործընթացում այս լավ մակերևույթի որակը չի վնասվի, ուստի դրոշմման մասերի մակերևույթի որակը լավն է, իսկ արժեքը՝ շատ ցածր: Այս առանձնահատկությունը շատ ակնհայտ է ավտոմեքենաների վահանակների արտադրության մեջ: Դրոշմման մշակման մեթոդի կիրառմամբ հնարավոր է պատրաստել շատ բարդ ձևերի մասեր, որոնք կարող են ինտեգրել լավ ամրության, մեծ կոշտության և թեթև քաշի հակասական բնութագրերը շատ ողջամիտ կառուցվածքի մեջ: Սա ողջամիտ կառուցվածքային ձևի մասի օրինակ է: Սա դրոշմման մեթոդ է արտադրանքի որակի կայունության, արտադրանքի որակի կառավարման պարզ, բայց նաև հեշտ է հասնել ավտոմատացման և խելացի արտադրության: Դրոշմման մասերի չափերի ճշգրտությունը և լավ մակերևույթի որակը սովորաբար չեն պահանջում հետագա մշակում և ուղղակիորեն օգտագործվում են հավաքման կամ որպես պատրաստի մասեր: Վերը նշված բազմաթիվ առավելությունների պատճառով դրոշմման մշակման մեթոդը այժմ դարձել է մետաղական արտադրանքի մշակման շատ կարևոր արտադրական մեթոդ:
Հրապարակման ժամանակը. Ապրիլի 27-2022