මුද්දර දැමීම ලෝහ ප්ලාස්ටික් සැකසීමේ මූලික ක්‍රමවලින් එකකි. එය ප්‍රධාන වශයෙන් තහඩු ව්‍යාජ ලෙස සැකසීම සඳහා භාවිතා කරයි, එබැවින් එය බොහෝ විට තහඩු මුද්‍රා තැබීම ලෙස හැඳින්වේ. මෙම ක්‍රමය කාමර උෂ්ණත්වයේ දී සිදු කරන බැවින්, එය සීතල මුද්‍රා තැබීම ලෙසද හැඳින්වේ. ඉහත නම් දෙක ඉතා නිරවද්‍ය මුද්‍රා තැබීමේ ක්‍රියාවලි අන්තර්ගතය සම්පූර්ණයෙන්ම පැහැදිලිව ප්‍රකාශ නොකළද, යාන්ත්‍රික ඉංජිනේරු ක්ෂේත්‍රයේ පුළුල් ලෙස හඳුනාගෙන ඇත. මුද්‍රා තැබීමේ සැකසීම, අච්චුවේ භූමිකාව මත බලය (සම්පූර්ණ ශක්තිය) ලබා දීම සඳහා මුද්‍රා තැබීමේ උපකරණ, පසුව අච්චුවේ භූමිකාව හරහා, යම් අනුපිළිවෙලකට අනුව සම්පූර්ණ ශක්තිය, හිස් පත්‍රයේ විවිධ කොටස්වල විසුරුවා හැරීමට මුද්‍රා තැබීමේ අවශ්‍යතා අනුව, අවශ්‍ය ආතති තත්ත්වය සහ ඊට අනුරූප ප්ලාස්ටික් විරූපණය නිපදවයි. ඇත්ත වශයෙන්ම, හිස් ප්ලාස්ටික් විරූපණය නිපදවීමට ඩයි හි වැඩ කරන කොටස භාවිතා කිරීම පමණක් නොව, මුද්දර දැමීමේ අරමුණ සාක්ෂාත් කර ගැනීම සඳහා ප්ලාස්ටික් විරූපණ පාලනය නිපදවීමට ඩයි හි වැඩ කරන කොටස ද භාවිතා කරයි. එබැවින්, මුද්දර දැමීමේ උපකරණ, ඩයි සහ හිස් යනු මුද්දර දැමීමේ ක්‍රියාවලියේ මූලික අංග තුන බව සැලකිය හැකිය. මෙම මූලික අංග තුන පිළිබඳ පර්යේෂණ මුද්දර තාක්ෂණයේ ප්‍රධාන අන්තර්ගතයයි. අනෙකුත් ප්ලාස්ටික් සැකසුම් ක්‍රම හා සසඳන විට, මුද්‍රා තැබීම බොහෝ පැහැදිලි ලක්ෂණ ඇත. මුද්‍රා තැබීම යනු හිස් තහඩු ප්ලාස්ටික් සැකසුම් ක්‍රියාවලිය සාක්ෂාත් කර ගැනීම සඳහා මුද්‍රා තැබීමේ උපකරණ මත විශ්වාසය තබා මිය යාමයි. තරමක් සංකීර්ණ හැඩැති කොටස් නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලිය සම්පූර්ණ කිරීම සඳහා එය මුද්‍රා තැබීමේ උපකරණ සහ අච්චුවේ සරල චලනය භාවිතා කරන අතර ක්‍රියාකරුගේ ඕනෑවට වඩා සහභාගීත්වය අවශ්‍ය නොවේ, එබැවින් මුද්‍රා තැබීමේ සැකසීමේ නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව ඉතා ඉහළ ය, නිෂ්පාදන ගුණාත්මකභාවය ස්ථාවර වේ, සාමාන්‍ය තත්වයන් යටතේ, මුද්‍රා තැබීමේ සැකසීමේ නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව මිනිත්තුවකට කෑලි දුසිම් ගනනක් වේ. මුද්‍රා තැබීමේ ක්‍රියාවලියේ ක්‍රියාකාරිත්වය ඉතා සරල බැවින්, මෙහෙයුම් ක්‍රියාවලියේ යාන්ත්‍රිකකරණය සහ ස්වයංක්‍රීයකරණය සඳහා එය ඉතා හිතකර කොන්දේසි සපයයි. එමනිසා, සමහර තාක්ෂණික පරිණත මුද්‍රා තැබීමේ කොටස් සඳහා, නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව විනාඩියකට සිය ගණනකට ළඟා විය හැකිය, කෑලි දහසකට වඩා (සම්මත කොටස් විශාල සංඛ්‍යාවක්, කෑන් ආදිය සඳහා අවශ්‍යතාවය වැනි).
මුද්දර දැමීම සඳහා භාවිතා කරන අමුද්‍රව්‍ය සීතල රෝල් කරන ලද තහඩු සහ සීතල රෝල් කරන ලද තීරු වේ. මහා පරිමාණ නිෂ්පාදනය, කාර්යක්ෂම සහ මිල අඩු ක්‍රම මගින් අමුද්‍රව්‍යවල හොඳ මතුපිට ගුණාත්මකභාවය ලබා ගනී. මුද්දර දැමීමේ ක්‍රියාවලියේදී මෙම හොඳ මතුපිට ගුණාත්මකභාවය විනාශ නොවේ, එබැවින් මුද්දර කොටස්වල මතුපිට ගුණාත්මකභාවය හොඳයි, සහ පිරිවැය ඉතා අඩුයි. මෝටර් රථ පැනල් නිෂ්පාදනයේදී මෙම ලක්ෂණය ඉතා පැහැදිලිය. මුද්දර සැකසුම් ක්‍රමය භාවිතා කරමින්, හොඳ ශක්තිය, විශාල තද බව සහ සැහැල්ලු බර යන පරස්පර විරෝධී ලක්ෂණ ඉතා සාධාරණ ව්‍යුහයකට ඒකාබද්ධ කළ හැකි ඉතා සංකීර්ණ හැඩතල සහිත කොටස් සෑදිය හැකිය. මෙය සාධාරණ ව්‍යුහාත්මක ස්වරූපයෙන් කොටසක උදාහරණයකි. නිෂ්පාදන ගුණාත්මක ස්ථාවරත්වය මුද්‍රා තැබීම සඳහා මුද්‍රා තැබීමේ ක්‍රමය එයයි, නිෂ්පාදන තත්ත්ව කළමනාකරණය සරලයි, නමුත් ස්වයංක්‍රීයකරණය සහ බුද්ධිමත් නිෂ්පාදනය ලබා ගැනීම පහසුය. මුද්දර කොටස්වල මාන නිරවද්‍යතාවය සහ හොඳ මතුපිට ගුණාත්මකභාවය සාමාන්‍යයෙන් පසුකාලීන සැකසුම් අවශ්‍ය නොවන අතර එකලස් කිරීම සඳහා හෝ නිමි කොටස් ලෙස කෙලින්ම භාවිතා කරයි. මුද්දර සැකසුම් ක්‍රමයේ ඉහත බොහෝ වාසි නිසා, දැන් එය ලෝහ නිෂ්පාදන සැකසීමේදී ඉතා වැදගත් නිෂ්පාදන ක්‍රමයක් බවට පත්ව ඇත.
පළ කිරීමේ කාලය: අප්‍රේල්-27-2022