स्टॅम्पिंग ही धातूच्या प्लास्टिक प्रक्रियेच्या मूलभूत पद्धतींपैकी एक आहे. ती प्रामुख्याने शीट फोर्जिंगवर प्रक्रिया करण्यासाठी वापरली जाते, म्हणून तिला बहुतेकदा शीट स्टॅम्पिंग म्हणतात. ही पद्धत खोलीच्या तपमानावर केली जात असल्याने, तिला कोल्ड स्टॅम्पिंग देखील म्हणतात. जरी वरील दोन्ही नावे फारशी अचूक स्टॅम्पिंग प्रक्रिया सामग्री पूर्णपणे स्पष्टपणे व्यक्त करत नाहीत, परंतु यांत्रिक अभियांत्रिकीच्या क्षेत्रात मोठ्या प्रमाणावर ओळखले गेले आहे. स्टॅम्पिंग प्रक्रिया, स्टॅम्पिंग उपकरणे साच्याच्या भूमिकेवर बल (एकूण ताकद) देण्यासाठी आणि नंतर साच्याच्या भूमिकेद्वारे, एका विशिष्ट क्रमानुसार एकूण ताकद, रिकाम्या शीटच्या वेगवेगळ्या भागांमध्ये पसरण्यासाठी स्टॅम्पिंगच्या आवश्यकतांनुसार, जेणेकरून ते आवश्यक ताण स्थिती आणि संबंधित प्लास्टिक विकृती निर्माण करेल. खरं तर, रिकाम्या शीटचे प्लास्टिक विकृती निर्माण करण्यासाठी केवळ डायच्या कार्यरत भागाचा वापर करत नाही, तर स्टॅम्पिंगचा उद्देश साध्य करण्यासाठी प्लास्टिक विकृती नियंत्रण तयार करण्यासाठी डायच्या कार्यरत भागाचा वापर देखील करते. म्हणून, असे मानले जाऊ शकते की स्टॅम्पिंग उपकरणे, डाय आणि रिक्त हे स्टॅम्पिंग प्रक्रियेचे तीन मूलभूत घटक आहेत. या तीन मूलभूत घटकांचे संशोधन हे स्टॅम्पिंग तंत्रज्ञानाची मुख्य सामग्री आहे. इतर प्लास्टिक प्रक्रिया पद्धतींच्या तुलनेत, स्टॅम्पिंगमध्ये अनेक स्पष्ट वैशिष्ट्ये आहेत. स्टॅम्पिंग म्हणजे रिकाम्या शीट प्लास्टिक प्रक्रिया प्रक्रिया साध्य करण्यासाठी स्टॅम्पिंग उपकरणांवर अवलंबून राहणे आणि डाय करणे. ते स्टॅम्पिंग उपकरणे आणि साच्याच्या साध्या हालचालीचा वापर करून बरेच जटिल आकाराच्या भागांची उत्पादन प्रक्रिया पूर्ण करते आणि ऑपरेटरच्या जास्त सहभागाची आवश्यकता नसते, म्हणून स्टॅम्पिंग प्रक्रियेची उत्पादन कार्यक्षमता खूप जास्त असते, उत्पादनाची गुणवत्ता स्थिर असते, सामान्य परिस्थितीत, स्टॅम्पिंग प्रक्रियेची उत्पादन कार्यक्षमता प्रति मिनिट डझनभर तुकडे असते. आणि स्टॅम्पिंग प्रक्रियेचे ऑपरेशन खूप सोपे असल्याने, ते ऑपरेशन प्रक्रियेच्या यांत्रिकीकरण आणि ऑटोमेशनसाठी खूप अनुकूल परिस्थिती प्रदान करते. म्हणून, काही तंत्रज्ञानाच्या परिपक्व स्टॅम्पिंग भागांसाठी, उत्पादन कार्यक्षमता प्रति मिनिट शेकडो पर्यंत पोहोचू शकते, अगदी हजार तुकड्यांपेक्षा जास्त (जसे की मोठ्या संख्येने मानक भाग, कॅन इ. ची आवश्यकता).

स्टॅम्पिंगसाठी वापरल्या जाणाऱ्या कच्च्या मालामध्ये कोल्ड रोल्ड शीट आणि कोल्ड रोल्ड स्ट्रिपचा समावेश आहे. कच्च्या मालाची पृष्ठभागाची चांगली गुणवत्ता मोठ्या प्रमाणात उत्पादन, कार्यक्षम आणि स्वस्त पद्धतींद्वारे मिळवली जाते. स्टॅम्पिंग प्रक्रियेत ही चांगली पृष्ठभागाची गुणवत्ता नष्ट होणार नाही, त्यामुळे स्टॅम्पिंग भागांची पृष्ठभागाची गुणवत्ता चांगली असते आणि किंमत खूप कमी असते. ऑटोमोबाईल पॅनेलच्या उत्पादनात हे वैशिष्ट्य अगदी स्पष्ट आहे. स्टॅम्पिंग प्रक्रिया पद्धतीचा वापर करून, खूप जटिल आकार असलेले भाग बनवणे शक्य आहे, जे चांगली ताकद, मोठी कडकपणा आणि हलके वजन या विरोधाभासी वैशिष्ट्यांना अतिशय वाजवी संरचनेत एकत्रित करू शकतात. हे वाजवी स्ट्रक्चरल स्वरूपात भागाचे उदाहरण आहे. उत्पादनाच्या गुणवत्तेची स्थिरता स्टॅम्पिंग करण्यासाठी ही स्टॅम्पिंग पद्धत आहे, उत्पादनाची गुणवत्ता व्यवस्थापन सोपे आहे, परंतु ऑटोमेशन आणि बुद्धिमान उत्पादन साध्य करणे देखील सोपे आहे. स्टॅम्पिंग भागांची मितीय अचूकता आणि चांगली पृष्ठभागाची गुणवत्ता सहसा त्यानंतरच्या प्रक्रियेची आवश्यकता नसते आणि थेट असेंब्लीसाठी किंवा तयार भाग म्हणून वापरली जाते. स्टॅम्पिंग प्रक्रिया पद्धतीच्या वरील अनेक फायद्यांमुळे, आता ती धातू उत्पादनांच्या प्रक्रियेत एक अतिशय महत्त्वाची उत्पादन पद्धत बनली आहे.