Stansen is een van de basismethoden voor de verwerking van metaal en kunststof. Het wordt voornamelijk gebruikt voor het verwerken van plaatsmeedstukken, daarom wordt het vaak plaatstansen genoemd. Omdat deze methode bij kamertemperatuur wordt uitgevoerd, wordt het ook wel koudstansen genoemd. Hoewel de bovenstaande twee namen niet erg nauwkeurig zijn, is het stansproces inhoudelijk volledig duidelijk, maar in de machinebouw is het alom bekend. Stansen, waarbij stansapparatuur de kracht (totale sterkte) op de rol van de matrijs uitoefent, en vervolgens via de rol van de matrijs de totale sterkte in een bepaalde volgorde, volgens de vereisten van het stansen, verdeelt over verschillende delen van de plaat, zodat de benodigde spanningstoestand en de bijbehorende plastische vervorming worden bereikt. Niet alleen het werkende deel van de matrijs wordt gebruikt om de plaat plastisch te vervormen, maar ook om de plastische vervorming te beheersen en zo het doel van het stansen te bereiken. Daarom kan worden gesteld dat stansapparatuur, matrijs en plaat de drie basiselementen van het stansproces zijn. Het onderzoek naar deze drie basiselementen vormt de belangrijkste kern van de stanstechnologie. Vergeleken met andere kunststofverwerkingsmethoden heeft stansen veel duidelijke kenmerken. Stansen is afhankelijk van stansapparatuur en matrijzen om het proces van de verwerking van blanco kunststofplaten te bereiken. Het maakt gebruik van stansapparatuur en de eenvoudige beweging van de mal om het productieproces van vrij complexe vormdelen te voltooien, en vereist niet al te veel deelname van de operator, wat de productie-efficiëntie van stansen zeer hoog maakt, de productkwaliteit stabiel is en onder normale omstandigheden de productie-efficiëntie van stansen tientallen stuks per minuut bedraagt. En omdat de werking van het stansproces zeer eenvoudig is, biedt het zeer gunstige omstandigheden voor de mechanisatie en automatisering van het proces. Daarom kan de productie-efficiëntie voor sommige technologisch volwassen stansonderdelen honderden stuks per minuut, zelfs meer dan duizend stuks, bereiken (zoals de behoefte aan een groot aantal standaardonderdelen, blikken, enz.).

De grondstoffen die voor het stansen worden gebruikt, zijn koudgewalste plaat en koudgewalste band. Een goede oppervlaktekwaliteit van de grondstoffen wordt verkregen door middel van efficiënte en goedkope massaproductiemethoden. Tijdens het stansproces wordt deze goede oppervlaktekwaliteit niet aangetast, waardoor de oppervlaktekwaliteit van de gestanste onderdelen goed is en de kosten zeer laag zijn. Deze eigenschap is zeer duidelijk zichtbaar bij de productie van autopanelen. Met behulp van de stansmethode is het mogelijk om onderdelen met zeer complexe vormen te maken, die de tegenstrijdige eigenschappen van goede sterkte, hoge stijfheid en een laag gewicht kunnen combineren in een zeer redelijke structuur. Dit is een voorbeeld van een onderdeel met een redelijke structurele vorm. De stansmethode zorgt voor een stabiele productkwaliteit, productkwaliteitsbeheer is eenvoudig, maar ook gemakkelijk te bereiken door automatisering en intelligente productie. De maatnauwkeurigheid en goede oppervlaktekwaliteit van gestanste onderdelen vereisen doorgaans geen verdere bewerking en worden direct gebruikt voor assemblage of als afgewerkt onderdeel. Vanwege de bovengenoemde vele voordelen van de stansmethode is het nu een zeer belangrijke productiemethode geworden in de verwerking van metaalproducten.