Штанцање је једна од основних метода обраде метала и пластике. Углавном се користи за обраду отковака од лима, па се често назива штанцање лима. Пошто се ова метода изводи на собној температури, назива се и хладно штанцање. Иако горе наведена два назива нису баш прецизна и не изражавају у потпуности јасно садржај процеса штанцања, она је широко препозната у области машинства. Штанцање подразумева да опрема за штанцање даје силу (укупну чврстоћу) калупу, а затим, кроз калуп, укупна чврстоћа се распоређује одређеним редоследом, према захтевима штанцања, у различитим деловима бланка, тако да се ствара потребно стање напона и одговарајућа пластична деформација. У ствари, радни део калупа се не користи само за производњу пластичне деформације бланка, већ се радни део калупа користи и за производњу контроле пластичне деформације, како би се постигао циљ штанцања. Стога се може сматрати да су опрема за штанцање, калуп и бланк три основна елемента процеса штанцања. Истраживање ова три основна елемента је главни садржај технологије штанцања. У поређењу са другим методама обраде пластике, штанцање има многе очигледне карактеристике. Штанцање се ослања на опрему за штанцање и калупе како би се постигао процес обраде пластике као празне плоче. Користи опрему за штанцање и једноставно кретање калупа за завршетак процеса производње делова прилично сложеног облика, и не захтева превише учешћа оператера, тако да је ефикасност производње штанцања веома висока, квалитет производа је стабилан, под нормалним околностима, ефикасност производње штанцања је десетине комада у минути. А пошто је рад процеса штанцања веома једноставан, пружа веома повољне услове за механизацију и аутоматизацију процеса рада. Стога, за неке технолошки зреле делове за штанцање, ефикасност производње може достићи стотине комада у минути, чак и више од хиљаду комада (као што је потреба за великим бројем стандардних делова, конзерви итд.).

Сировине које се користе за штанцање су хладно ваљани лим и хладно ваљана трака. Добар квалитет површине сировина се добија масовном производњом, ефикасним и јефтиним методама. У процесу штанцања ови добри квалитети површине неће бити уништени, тако да је квалитет површине делова за штанцање добар, а трошкови веома ниски. Ова карактеристика је веома очигледна у производњи аутомобилских панела. Коришћењем методе обраде штанцањем могуће је направити делове веома сложених облика, који могу интегрисати контрадикторне карактеристике добре чврстоће, велике крутости и мале тежине у веома разумну структуру. Ово је пример дела у разумном структурном облику. Метода штанцања омогућава стабилност квалитета производа, управљање квалитетом производа је једноставно, али се такође лако постиже аутоматизација и интелигентна производња. Димензионална тачност и добар квалитет површине делова за штанцање обично не захтевају накнадну обраду и директно се користе за монтажу или као готови делови. Због горе наведених многих предности методе обраде штанцањем, сада је постала веома важна метода производње у обради металних производа.