ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਧਾਤ ਪਲਾਸਟਿਕ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੇ ਬੁਨਿਆਦੀ ਤਰੀਕਿਆਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ। ਇਹ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸ਼ੀਟ ਫੋਰਜਿੰਗ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਇਸਨੂੰ ਅਕਸਰ ਸ਼ੀਟ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਵਿਧੀ ਕਮਰੇ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਇਸਨੂੰ ਕੋਲਡ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ ਉਪਰੋਕਤ ਦੋਵੇਂ ਨਾਮ ਬਹੁਤ ਸਟੀਕ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸਪੱਸ਼ਟ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰਗਟ ਨਹੀਂ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਪਰ ਮਕੈਨੀਕਲ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਦੇ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਾਨਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਹੈ। ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ, ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਉਪਕਰਣ ਮੋਲਡ ਦੀ ਭੂਮਿਕਾ 'ਤੇ ਬਲ (ਕੁੱਲ ਤਾਕਤ) ਦੇਣ ਲਈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਮੋਲਡ ਦੀ ਭੂਮਿਕਾ ਦੁਆਰਾ, ਇੱਕ ਖਾਸ ਕ੍ਰਮ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਕੁੱਲ ਤਾਕਤ, ਖਾਲੀ ਸ਼ੀਟ ਦੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿੱਚ ਖਿੰਡਾਉਣ ਲਈ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਜ਼ਰੂਰੀ ਤਣਾਅ ਸਥਿਤੀ ਅਤੇ ਅਨੁਸਾਰੀ ਪਲਾਸਟਿਕ ਵਿਕਾਰ ਪੈਦਾ ਕਰੇ। ਦਰਅਸਲ, ਖਾਲੀ ਦੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਵਿਕਾਰ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ ਡਾਈ ਦੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਕਰੋ, ਸਗੋਂ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਦੇ ਉਦੇਸ਼ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਪਲਾਸਟਿਕ ਵਿਕਾਰ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ ਡਾਈ ਦੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵੀ ਕਰੋ। ਇਸ ਲਈ, ਇਹ ਮੰਨਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਉਪਕਰਣ, ਡਾਈ ਅਤੇ ਖਾਲੀ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਤਿੰਨ ਬੁਨਿਆਦੀ ਤੱਤ ਹਨ। ਇਹਨਾਂ ਤਿੰਨ ਬੁਨਿਆਦੀ ਤੱਤਾਂ ਦੀ ਖੋਜ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਮੁੱਖ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ। ਪਲਾਸਟਿਕ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੇ ਹੋਰ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ, ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਸਪੱਸ਼ਟ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ। ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਖਾਲੀ ਸ਼ੀਟ ਪਲਾਸਟਿਕ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਉਪਕਰਣਾਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਡਾਈ ਕਰਨਾ ਹੈ। ਇਹ ਕਾਫ਼ੀ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਆਕਾਰ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਉਪਕਰਣਾਂ ਅਤੇ ਮੋਲਡ ਦੀ ਸਧਾਰਨ ਗਤੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਆਪਰੇਟਰ ਦੀ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਭਾਗੀਦਾਰੀ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਬਹੁਤ ਉੱਚੀ ਹੈ, ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਸਥਿਰ ਹੈ, ਆਮ ਹਾਲਤਾਂ ਵਿੱਚ, ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਪ੍ਰਤੀ ਮਿੰਟ ਦਰਜਨਾਂ ਟੁਕੜੇ ਹੈ। ਅਤੇ ਕਿਉਂਕਿ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਸੰਚਾਲਨ ਬਹੁਤ ਸਰਲ ਹੈ, ਇਹ ਸੰਚਾਲਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਮਸ਼ੀਨੀਕਰਨ ਅਤੇ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਲਈ ਬਹੁਤ ਅਨੁਕੂਲ ਸਥਿਤੀਆਂ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਕੁਝ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੇ ਪਰਿਪੱਕ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ, ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਪ੍ਰਤੀ ਮਿੰਟ ਸੈਂਕੜੇ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਇੱਕ ਹਜ਼ਾਰ ਟੁਕੜਿਆਂ ਤੋਂ ਵੀ ਵੱਧ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਵੱਡੀ ਗਿਣਤੀ ਵਿੱਚ ਮਿਆਰੀ ਹਿੱਸਿਆਂ, ਡੱਬਿਆਂ, ਆਦਿ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ)।

ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਕੋਲਡ ਰੋਲਡ ਸ਼ੀਟ ਅਤੇ ਕੋਲਡ ਰੋਲਡ ਸਟ੍ਰਿਪ ਹਨ। ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਚੰਗੀ ਸਤਹ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵੱਡੇ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਉਤਪਾਦਨ, ਕੁਸ਼ਲ ਅਤੇ ਸਸਤੇ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਇਹ ਚੰਗੀ ਸਤਹ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਸ਼ਟ ਨਹੀਂ ਹੋਵੇਗੀ, ਇਸ ਲਈ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਸਤਹ ਗੁਣਵੱਤਾ ਚੰਗੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਲਾਗਤ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੈ। ਇਹ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਆਟੋਮੋਬਾਈਲ ਪੈਨਲਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਸਪੱਸ਼ਟ ਹੈ। ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿਧੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਬਹੁਤ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਆਕਾਰਾਂ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਬਣਾਉਣਾ ਸੰਭਵ ਹੈ, ਜੋ ਚੰਗੀ ਤਾਕਤ, ਵੱਡੀ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਹਲਕੇ ਭਾਰ ਦੀਆਂ ਵਿਰੋਧੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਹੀ ਵਾਜਬ ਢਾਂਚੇ ਵਿੱਚ ਜੋੜ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਇੱਕ ਵਾਜਬ ਢਾਂਚਾਗਤ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਇੱਕ ਉਦਾਹਰਣ ਹੈ। ਇਹ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਉਤਪਾਦ ਗੁਣਵੱਤਾ ਸਥਿਰਤਾ ਲਈ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਵਿਧੀ ਹੈ, ਉਤਪਾਦ ਗੁਣਵੱਤਾ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਸਧਾਰਨ ਹੈ, ਪਰ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਬੁੱਧੀਮਾਨ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾ ਵੀ ਆਸਾਨ ਹੈ। ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਅਯਾਮੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਚੰਗੀ ਸਤਹ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬਾਅਦ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅਸੈਂਬਲੀ ਲਈ ਜਾਂ ਮੁਕੰਮਲ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿਧੀ ਦੇ ਉਪਰੋਕਤ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਫਾਇਦਿਆਂ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਹੁਣ ਇਹ ਧਾਤ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿਧੀ ਬਣ ਗਈ ਹੈ।