Характеристики технологии кузнечно-штамповочного производства

Штамповка является одним из основных методов обработки металла и пластика. Он в основном используется для обработки листовых поковок, поэтому его часто называют листовой штамповкой. Поскольку этот метод осуществляется при комнатной температуре, его также называют холодной штамповкой. Хотя два приведенных выше названия не очень точно передают содержание процесса штамповки, но в области машиностроения он получил широкое признание. Обработка штамповкой, штамповочное оборудование для придания силы (общей прочности) роли формы, а затем через роль формы общая прочность в соответствии с определенным порядком, в соответствии с требованиями штамповки, чтобы рассредоточить в разных частях листовой заготовки, так что она производит необходимое напряженное состояние и соответствующую пластическую деформацию. Фактически, не только используют рабочую часть штампа для производства пластической деформации заготовки, но и используют рабочую часть штампа для производства контроля пластической деформации, чтобы достичь цели штамповки. Поэтому можно считать, что штамповочное оборудование, штамп и заготовка являются тремя основными элементами процесса штамповки. Исследование этих трех основных элементов является основным содержанием технологии штамповки. По сравнению с другими методами обработки пластика, штамповка имеет много очевидных характеристик. Штамповка заключается в том, чтобы полагаться на штамповочное оборудование и штамп для достижения процесса обработки пластика заготовок. Он использует штамповочное оборудование и простое движение формы для завершения процесса изготовления деталей довольно сложной формы и не требует слишком большого участия оператора, поэтому эффективность производства штамповочной обработки очень высока, качество продукции стабильно, при нормальных обстоятельствах эффективность производства штамповочной обработки составляет десятки деталей в минуту. И поскольку операция процесса штамповки очень проста, она обеспечивает очень благоприятные условия для механизации и автоматизации рабочего процесса. Поэтому для некоторых технологически зрелых штамповочных деталей эффективность производства может достигать сотен в минуту, даже более тысячи деталей (например, потребность в большом количестве стандартных деталей, банок и т. д.).

https://www.shdhforging.com/forged-bars.html
Сырьем для штамповки являются холоднокатаные листы и холоднокатаные полосы. Хорошее качество поверхности сырья получается с помощью массового производства, эффективных и недорогих методов. В процессе штамповки это хорошее качество поверхности не будет разрушено, поэтому качество поверхности штампованных деталей хорошее, а стоимость очень низкая. Эта особенность очень очевидна в производстве автомобильных панелей. Используя метод обработки штамповкой, можно изготавливать детали очень сложной формы, которые могут интегрировать противоречивые характеристики хорошей прочности, большой жесткости и легкого веса в очень разумную структуру. Это пример детали в разумной структурной форме. Это метод штамповки для штамповки стабильности качества продукции, управление качеством продукции простое, но также легко достичь автоматизации и интеллектуального производства. Размерная точность и хорошее качество поверхности штампованных деталей обычно не требуют последующей обработки и напрямую используются для сборки или в качестве готовых деталей. Из-за вышеперечисленных многочисленных преимуществ метода обработки штамповкой, теперь он стал очень важным методом производства в обработке металлических изделий.


Время публикации: 27-апр.-2022

  • Предыдущий:
  • Следующий: