Damgalama, metal plastik işlemenin temel yöntemlerinden biridir. Esas olarak sac dövmelerinin işlenmesinde kullanılır, bu nedenle genellikle sac damgalama olarak adlandırılır. Bu yöntem oda sıcaklığında gerçekleştirildiği için soğuk damgalama olarak da adlandırılır. Yukarıdaki iki isim damgalama işleminin içeriğini tam olarak açıkça ifade etmese de, makine mühendisliği alanında yaygın olarak kabul görmüştür. Damgalama işlemi, damgalama ekipmanının kalıbın rolüne kuvveti (toplam mukavemet) vermesi ve ardından kalıbın rolü aracılığıyla, belirli bir sıraya göre toplam mukavemeti, damgalama gereksinimlerine göre boş levhanın farklı kısımlarına dağıtması, böylece gerekli gerilim durumunu ve karşılık gelen plastik deformasyonu üretmesi. Aslında, sadece kalıbın çalışma kısmını boşluğun plastik deformasyonunu üretmek için kullanmakla kalmaz, aynı zamanda kalıbın çalışma kısmını plastik deformasyon kontrolü üretmek için kullanarak damgalama amacına ulaşır. Bu nedenle, damgalama ekipmanı, kalıp ve boşluğun damgalama işleminin üç temel öğesi olduğu düşünülebilir. Bu üç temel öğenin araştırılması damgalama teknolojisinin ana içeriğidir. Diğer plastik işleme yöntemleriyle karşılaştırıldığında, damgalamanın birçok belirgin özelliği vardır. Damgalama, boş levha plastik işleme sürecini elde etmek için damgalama ekipmanına ve kalıba güvenmektir. Oldukça karmaşık şekilli parçaların üretim sürecini tamamlamak için damgalama ekipmanı ve kalıbın basit hareketini kullanır ve operatörün çok fazla katılımına ihtiyaç duymaz, bu nedenle damgalama işleminin üretim verimliliği çok yüksektir, ürün kalitesi sabittir, normal koşullar altında damgalama işleminin üretim verimliliği dakikada onlarca parçadır. Ve damgalama işleminin çalışması çok basit olduğundan, işlem sürecinin mekanizasyonu ve otomasyonu için çok uygun koşullar sağlar. Bu nedenle, bazı teknoloji olgun damgalama parçaları için, üretim verimliliği dakikada yüzlerce, hatta binden fazla parçaya ulaşabilir (çok sayıda standart parçaya, kutuya vb. ihtiyaç duyulması gibi).

Damgalama için kullanılan hammaddeler soğuk haddelenmiş sac ve soğuk haddelenmiş şerittir. Hammaddelerin iyi yüzey kalitesi, seri üretim, verimli ve ucuz yöntemlerle elde edilir. Damgalama sürecinde bu iyi yüzey kalitesi bozulmayacağından, damgalama parçalarının yüzey kalitesi iyidir ve maliyeti çok düşüktür. Bu özellik otomobil panellerinin üretiminde çok belirgindir. Damgalama işleme yöntemini kullanarak, iyi mukavemet, büyük sertlik ve hafifliğin çelişkili özelliklerini çok makul bir yapıya entegre edebilen çok karmaşık şekillere sahip parçalar yapmak mümkündür. Bu, makul bir yapısal formdaki bir parçanın örneğidir. Ürün kalite istikrarını damgalamak için damgalama yöntemidir, ürün kalite yönetimi basittir, ancak otomasyon ve akıllı üretim elde etmek de kolaydır. Damgalama parçalarının boyutsal doğruluğu ve iyi yüzey kalitesi genellikle sonraki işlemeyi gerektirmez ve doğrudan montaj için veya bitmiş parçalar olarak kullanılır. Damgalama işleme yönteminin yukarıdaki birçok avantajı nedeniyle, artık metal ürün işlemede çok önemli bir üretim yöntemi haline gelmiştir.