Estanpazioa metalezko plastikozko prozesamenduaren oinarrizko metodoetako bat da. Batez ere xafla forjatuak prozesatzeko erabiltzen da, beraz, askotan xafla estanpazioa deitzen zaio. Metodo hau giro-tenperaturan egiten denez, estanpazio hotza ere deitzen zaio. Goiko bi izenak ez dira oso zehatzak estanpazio-prozesuaren edukia guztiz argi adierazten duten arren, ingeniaritza mekanikoaren arloan oso onartua izan da. Estanpazio-prozesamenduan, estanpazio-ekipoek indarra (indar osoa) ematen diote moldearen funtzioari, eta gero, moldearen funtzioaren bidez, indar osoa ordena jakin baten arabera banatzen dute, estanpazioaren eskakizunen arabera xafla hutsaren atal desberdinetan banatzeko, beharrezko tentsio-egoera eta dagokion deformazio plastikoa sortzeko. Izan ere, ez da soilik trokelaren lan-zatia erabiltzen hutsaren deformazio plastikoa sortzeko, baita trokelaren lan-zatia ere erabiltzen da deformazio plastikoa kontrolatzeko, estanpazioaren helburua lortzeko. Beraz, kontsidera daiteke estanpazio-ekipoak, trokelak eta hutsa estanpazio-prozesuaren hiru oinarrizko elementuak direla. Hiru oinarrizko elementu horien ikerketa da estanpazio-teknologiaren eduki nagusia. Beste plastiko prozesatzeko metodo batzuekin alderatuta, estanpazioak ezaugarri nabarmen asko ditu. Estanpazioa estanpazio ekipoetan eta trokeletan oinarritzen da xafla hutsen plastiko prozesatzeko prozesua lortzeko. Estanpazio ekipoak eta moldearen mugimendu sinplea erabiltzen ditu forma konplexuko piezen fabrikazio prozesua osatzeko, eta ez du operadorearen parte-hartze handirik behar, beraz, estanpazio prozesamenduaren ekoizpen eraginkortasuna oso altua da, produktuaren kalitatea egonkorra da, eta egoera normaletan, estanpazio prozesamenduaren ekoizpen eraginkortasuna minutuko dozenaka piezakoa da. Eta estanpazio prozesuaren funtzionamendua oso sinplea denez, baldintza oso onuragarriak eskaintzen ditu funtzionamendu prozesuaren mekanizazio eta automatizaziorako. Beraz, teknologia helduko estanpazio piezen kasuan, ekoizpen eraginkortasuna minutuko ehunka piezara irits daiteke, mila pieza baino gehiagora ere (adibidez, pieza estandar kopuru handia behar denean, latak, etab.).

Estanpaziorako erabiltzen diren lehengaiak xafla hotzean laminatuak eta zerrenda hotzean laminatuak dira. Lehengaien gainazalaren kalitate ona lortzen da ekoizpen masiboaren, metodo eraginkor eta merkearen bidez. Estanpazio prozesuan gainazalaren kalitate on horiek ez dira suntsituko, beraz, estanpazio piezen gainazalaren kalitatea ona da, eta kostua oso baxua. Ezaugarri hau oso agerikoa da automobilen panelen ekoizpenean. Estanpazio prozesatzeko metodoa erabiliz, forma oso konplexuko piezak egin daitezke, eta horrek erresistentzia onaren, zurruntasun handiaren eta pisu arineko ezaugarri kontrajarriak egitura oso arrazoizko batean integra ditzake. Hau egitura-forma arrazoizko batean dagoen pieza baten adibidea da. Estanpazio metodoak produktuaren kalitatearen egonkortasuna lortzen du estanpaziorako, produktuaren kalitatearen kudeaketa sinplea da, baina baita automatizazioa eta ekoizpen adimenduna lortzeko erraza ere. Estanpazio piezen dimentsio-zehaztasunak eta gainazalaren kalitate onak normalean ez dute ondorengo prozesamendurik behar eta zuzenean muntaketarako edo pieza amaitu gisa erabiltzen dira. Estanpazio prozesatzeko metodoaren abantaila asko direla eta, orain fabrikazio metodo oso garrantzitsua bihurtu da metalezko produktuen prozesamenduan.