स्टैम्पिंग धातु प्लास्टिक प्रसंस्करण के मूल तरीकों में से एक है। इसका उपयोग मुख्य रूप से शीट फोर्जिंग के प्रसंस्करण के लिए किया जाता है, इसलिए इसे अक्सर शीट स्टैम्पिंग कहा जाता है। क्योंकि यह विधि कमरे के तापमान पर की जाती है, इसलिए इसे कोल्ड स्टैम्पिंग भी कहा जाता है। हालाँकि उपरोक्त दो नाम बहुत सटीक स्टैम्पिंग प्रक्रिया सामग्री को पूरी तरह से स्पष्ट रूप से व्यक्त नहीं करते हैं, लेकिन मैकेनिकल इंजीनियरिंग के क्षेत्र में व्यापक रूप से मान्यता प्राप्त है। स्टैम्पिंग प्रसंस्करण, स्टैम्पिंग उपकरण मोल्ड की भूमिका पर बल (कुल शक्ति) देने के लिए, और फिर मोल्ड की भूमिका के माध्यम से, एक निश्चित क्रम के अनुसार कुल शक्ति, स्टैम्पिंग की आवश्यकताओं के अनुसार रिक्त शीट के विभिन्न भागों में फैलाने के लिए, ताकि यह आवश्यक तनाव स्थिति और इसी प्लास्टिक विरूपण का उत्पादन करे। वास्तव में, न केवल रिक्त के प्लास्टिक विरूपण का उत्पादन करने के लिए डाई के कामकाजी हिस्से का उपयोग करें, बल्कि स्टैम्पिंग के उद्देश्य को प्राप्त करने के लिए प्लास्टिक विरूपण नियंत्रण का उत्पादन करने के लिए डाई के कामकाजी हिस्से का भी उपयोग करें। इसलिए, यह माना जा सकता है कि स्टैम्पिंग उपकरण, डाई और ब्लैंक स्टैम्पिंग प्रक्रिया के तीन बुनियादी तत्व हैं। इन तीन बुनियादी तत्वों का अनुसंधान स्टैम्पिंग तकनीक की मुख्य सामग्री है। अन्य प्लास्टिक प्रसंस्करण विधियों की तुलना में, मुद्रांकन में कई स्पष्ट विशेषताएं हैं। मुद्रांकन, खाली शीट प्लास्टिक प्रसंस्करण प्रक्रिया को प्राप्त करने के लिए मुद्रांकन उपकरण और डाई पर निर्भर है। यह मुद्रांकन उपकरण और मोल्ड के सरल आंदोलन का उपयोग करता है, जो काफी जटिल आकार के भागों की निर्माण प्रक्रिया को पूरा करता है, और ऑपरेटर की बहुत अधिक भागीदारी की आवश्यकता नहीं होती है, इसलिए मुद्रांकन प्रसंस्करण की उत्पादन क्षमता बहुत अधिक है, उत्पाद की गुणवत्ता स्थिर है, सामान्य परिस्थितियों में, मुद्रांकन प्रसंस्करण की उत्पादन क्षमता प्रति मिनट दर्जनों टुकड़े होती है। और क्योंकि मुद्रांकन प्रक्रिया का संचालन बहुत सरल है, यह संचालन प्रक्रिया के मशीनीकरण और स्वचालन के लिए बहुत अनुकूल परिस्थितियाँ प्रदान करता है। इसलिए, कुछ प्रौद्योगिकी परिपक्व मुद्रांकन भागों के लिए, उत्पादन दक्षता प्रति मिनट सैकड़ों तक पहुँच सकती है, यहाँ तक कि एक हजार से अधिक टुकड़े (जैसे कि बड़ी संख्या में मानक भागों, डिब्बे, आदि की आवश्यकता)।

मुद्रांकन के लिए उपयोग किए जाने वाले कच्चे माल कोल्ड रोल्ड शीट और कोल्ड रोल्ड स्ट्रिप हैं। कच्चे माल की अच्छी सतह की गुणवत्ता बड़े पैमाने पर उत्पादन, कुशल और सस्ती विधियों के माध्यम से प्राप्त की जाती है। मुद्रांकन प्रक्रिया में ये अच्छी सतह की गुणवत्ता नष्ट नहीं होगी, इसलिए मुद्रांकन भागों की सतह की गुणवत्ता अच्छी है, और लागत बहुत कम है। ऑटोमोबाइल पैनल के उत्पादन में यह विशेषता बहुत स्पष्ट है। मुद्रांकन प्रसंस्करण विधि का उपयोग करके, बहुत जटिल आकृतियों वाले भागों को बनाना संभव है, जो अच्छी ताकत, बड़ी कठोरता और हल्के वजन की विरोधाभासी विशेषताओं को एक बहुत ही उचित संरचना में एकीकृत कर सकते हैं। यह एक उचित संरचनात्मक रूप में एक भाग का एक उदाहरण है। यह मुद्रांकन उत्पाद की गुणवत्ता स्थिरता के लिए मुद्रांकन विधि है, उत्पाद गुणवत्ता प्रबंधन सरल है, लेकिन स्वचालन और बुद्धिमान उत्पादन को प्राप्त करना भी आसान है। मुद्रांकन भागों की आयामी सटीकता और अच्छी सतह की गुणवत्ता को आमतौर पर बाद के प्रसंस्करण की आवश्यकता नहीं होती है और सीधे विधानसभा या तैयार भागों के रूप में उपयोग किया जाता है। मुद्रांकन प्रसंस्करण विधि के उपरोक्त कई लाभों के कारण, अब यह धातु उत्पादों के प्रसंस्करण में एक बहुत ही महत्वपूर्ण विनिर्माण विधि बन गई है।