Calificación:20 acero
Estándar:GB/T 699-1999

características
La intensidad es un poco más alta que el acero 15, rara vez se templa, no se templa fragilidad, deformación en frío, plasticidad alta, general para doblar, rebordear calandras y procesar martillos, como soldadura por arco y soldadura por resistencia, buen rendimiento de soldadura, soldadura cuando el espesor es pequeño, apariencia estricta o forma de piezas complejas propensas a agrietarse al cortar el estado de mecanizado de estirado en frío o normalización de la condición de recocido bueno generalmente utilizado en la fabricación de fuerza no es grande y de alta tenacidad
El acero pertenece a acero de alta calidad con bajo contenido de carbono, acero endurecido carburizado por extrusión en frío, el acero tiene baja resistencia, buena tenacidad, plasticidad y soldabilidad, resistencia a la tracción de 355-500 mpa, tasa de alargamiento del 24%
La normalización puede promover la esferoidización del acero, refinar la ferrita proeutectoide de bloque grande y mejorar el rendimiento de corte de piezas en bruto de menos de 160HBS.
La ruta tecnológica delacerolas piezas de la matriz son: fundición, forja, matriz en blanco, maquinaria de recocido, mecanizado en bruto, moldeo por extrusión en frío, recristalización, maquinaria de recocido, mecanizado fino, carburación, enfriamiento, templado, rectificado, pulido, ensamblaje

composición química
C: 0,17% ~ 0,24%
Si: 0,17% ~ 0,37%
Manganeso: 0,35% ~ 0,65%
S: 0,035%
P: 0,035%
Cr: 0,25%
Ni: 0,25%
Cu: 0,25
propiedad mecanica
Resistencia a la tracción B (MPa): ≥410(42)
Límite elástico S (MPa): ≥245(25)
Alargamiento 5 (%) : ≥25
Una reducción de bits de área (%): 55 o más
Dureza: no tratado térmicamente, ≤156HB
Tamaño de muestra: Tamaño de muestra: 25 mm

otra información

Especificación del tratamiento térmico: normalización, 910 ℃, refrigeración por aire.

Estructura metalográfica: ferrita + perlita.
Tratamiento térmicode acero 20 y dureza de temple del acero no.20:
Tratamiento térmico de acero 20: para acero 20, es posible lograr la dureza de enfriamiento normal de 30-35 HRC. Debido a que la temperatura de calentamiento es más alta, la deformación de enfriamiento es mayor.Ver:
1. Después del mecanizado de desbaste, la pieza de trabajo se enfría en su totalidad mediante tratamiento térmico (salmuera enfriada a 920 ℃) ​​y luego se procesa. Debido a los requisitos de dureza de 30-35 HRC, todos los procesos deben poder procesarse, nada más que fino por dentro. y fuera del círculo del automóvil, repare el chavetero.
2. Mismo mecanizado de desbaste, temple de la superficie del orificio interior o solo chavetero de temple en mesa (dependiendo del tamaño de la pieza de trabajo) y finalmente acabado.
3. Carburar y templar, rectificar el orificio interior y el chavetero.
El flujo del proceso es el segundo, tercero y más.
● Estado de entrega: entrega en estado sin tratamiento térmico o tratamiento térmico (recocido, normalizado o revenido a alta temperatura). La entrega en estado de tratamiento térmico se indicará en el contrato.Si no se indica, la entrega se realizará sintratamiento térmico.