Giet en smee was nog altyd algemene metaalverwerkingstegnieke. As gevolg van die inherente verskille in die prosesse van giet en smee, is daar ook baie verskille in die finale produkte wat deur hierdie twee verwerkingsmetodes vervaardig word.

'n Gietstuk is 'n materiaal wat as 'n geheel in 'n vorm gegiet word, met eenvormige spanningsverspreiding en geen beperkings op die rigting van kompressie nie; en smeedstukke word deur kragte in dieselfde rigting gedruk, dus het hul interne spanning rigting en kan slegs rigtingdruk weerstaan.

Wat gietwerk betref:

1. Gieting: Dit is die proses om metaal te smelt tot 'n vloeistof wat aan sekere vereistes voldoen en dit in 'n vorm te giet, gevolg deur afkoeling, stolling en skoonmaakbehandeling om gietstukke (onderdele of ruite) met voorafbepaalde vorms, groottes en eienskappe te verkry. Die basiese proses van die moderne meganiese vervaardigingsbedryf.

2. Die koste van grondstowwe wat deur gietwerk vervaardig word, is laag, wat die ekonomie daarvan vir onderdele met komplekse vorms, veral dié met komplekse interne holtes, beter kan demonstreer; Terselfdertyd het dit 'n wye aanpasbaarheid en goeie omvattende meganiese werkverrigting.

3. Gietproduksie vereis 'n groot hoeveelheid materiale (soos metaal, hout, brandstof, vormmateriaal, ens.) en toerusting (soos metallurgiese oonde, sandmengers, vormmasjiene, kernmaakmasjiene, sandvalmasjiene, straalmasjiene, gietysterplate, ens.), en kan stof, skadelike gasse en geraas genereer wat die omgewing besoedel.

Gieting is een van die vroegste metaalwarmbewerkingsprosesse wat deur mense bemeester is, met 'n geskiedenis van ongeveer 6000 jaar. In 3200 v.C. het koperpaddagietstukke in Mesopotamië verskyn.

Tussen die 13de en 10de eeue v.C. het China die bloeitydperk van bronsgietwerk betree, met 'n aansienlike vlak van vakmanskap. Verteenwoordigende produkte van antieke gietwerk sluit in die 875 kg Simuwu Fang Ding van die Shang-dinastie, die Yizun Pan van die Strydende State-tydperk, en die deurskynende spieël van die Westerse Han-dinastie.

Daar is baie tipes onderafdelings in giettegnologie, wat gewoonlik in die volgende kategorieë verdeel kan word volgens die gietmetode:

①Gewone sandgietwerk

Insluitend drie tipes: nat sandvorm, droë sandvorm en chemies verharde sandvorm;

②Sand en klip spesiale gietwerk

Spesiale gietwerk met natuurlike minerale sand en gruis as die hoof gietmateriaal (soos beleggingsgietwerk, moddergietwerk, gietwerkswinkel-dopgietwerk, negatiewe drukgietwerk, soliede gietwerk, keramiekgietwerk, ens.);

③Spesiale metaalgietwerk

Spesiale gietwerk met metaal as die hoofgietmateriaal (soos metaalgietwerk, drukgietwerk, deurlopende gietwerk, laedrukgietwerk, sentrifugale gietwerk, ens.).

Wat smeewerk betref:

1. Smeewerk: 'n Verwerkingsmetode wat smeemasjinerie gebruik om druk op metaalstawe toe te pas, wat veroorsaak dat hulle plastiese vervorming ondergaan om smeedstukke met sekere meganiese eienskappe, vorms en groottes te verkry.

2. Smeewerk kan die gietporositeit en sweisgate van metale uitskakel, en die meganiese eienskappe van smeewerk is oor die algemeen beter as gietwerk van dieselfde materiaal. Vir belangrike onderdele met hoë laste en strawwe werksomstandighede in masjinerie word smeewerk dikwels gebruik, behalwe vir eenvoudig gevormde plate, profiele of gesweisde onderdele wat gerol kan word.

3. Smeewerk kan verdeel word in:

①Oop smee (vrye smee)

Insluitend drie tipes: nat sandvorm, droë sandvorm en chemies verharde sandvorm;

②Geslote modus smee

Spesiale gietwerk met natuurlike minerale sand en gruis as die hoof gietmateriaal (soos beleggingsgietwerk, moddergietwerk, gietwerkswinkel-dopgietwerk, negatiewe drukgietwerk, soliede gietwerk, keramiekgietwerk, ens.);

③Ander gietklassifikasiemetodes

Volgens die vervormingstemperatuur kan smeewerk verdeel word in warm smeewerk (verwerkingstemperatuur hoër as die herkristallisasietemperatuur van die billetmetaal), warm smeewerk (onder die herkristallisasietemperatuur) en koue smeewerk (by kamertemperatuur).

4. Die smeemateriale is hoofsaaklik koolstofstaal en legeringsstaal met verskillende samestellings, gevolg deur aluminium, magnesium, titanium, koper en hul legerings. Die oorspronklike toestande van materiale sluit stawe, blokke, metaalpoeiers en vloeibare metale in.

Die verhouding van die deursnee-area van 'n metaal voor vervorming tot die deursnee-area van die matrys na vervorming word die smeeverhouding genoem. Die korrekte keuse van die smeeverhouding is nou verwant aan die verbetering van produkgehalte en die vermindering van koste.

Identifikasie tussen gietwerk en smeewerk:

Raak aan - Die oppervlak van die gietstuk moet dikker wees, terwyl die oppervlak van die smeewerk helderder moet wees.

Kyk - die gietystergedeelte lyk grys en donker, terwyl die gesmede staalgedeelte silwer en helder lyk

Luister - Luister na die geluid, die smee is dig, die geluid is skerp na die slaan, en die gietgeluid is dof

Slyp - Gebruik 'n slypmasjien om te poleer en kyk of die vonke tussen die twee verskil (gewoonlik is smeedstukke helderder), ens.