Derdhja dhe farkëtimi kanë qenë gjithmonë teknika të zakonshme të përpunimit të metaleve. Për shkak të ndryshimeve të natyrshme në proceset e derdhjes dhe farkëtimit, ka gjithashtu shumë ndryshime në produktet përfundimtare të prodhuara nga këto dy metoda përpunimi.

Një derdhje është një material që derdhet si një e tërë në një kallëp, me shpërndarje uniforme të stresit dhe pa kufizime në drejtimin e ngjeshjes; dhe farkëtimet shtypen nga forca në të njëjtin drejtim, kështu që stresi i tyre i brendshëm ka drejtim dhe mund t'i rezistojë vetëm presionit të drejtuar.

Lidhur me hedhjen e aktorëve:

1. Derdhja: Është procesi i shkrirjes së metalit në një lëng që plotëson kërkesa të caktuara dhe derdhjes së tij në një kallëp, i ndjekur nga ftohja, ngurtësimi dhe trajtimi i pastrimit për të përftuar derdhje (pjesë ose boshllëqe) me forma, madhësi dhe veti të paracaktuara. Procesi bazë i industrisë moderne të prodhimit mekanik.

2. Kostoja e lëndëve të para të prodhuara nga derdhja është e ulët, gjë që mund të tregojë më mirë ekonominë e saj për pjesët me forma komplekse, veçanërisht ato me zgavra të brendshme komplekse; Në të njëjtën kohë, ajo ka një përshtatshmëri të gjerë dhe performancë të mirë mekanike gjithëpërfshirëse.

3. Prodhimi i derdhjes kërkon një sasi të madhe materialesh (si metali, druri, karburanti, materialet e derdhjes, etj.) dhe pajisjesh (si furrat metalurgjike, përzierësit e rërës, makinat e derdhjes, makinat e prodhimit të bërthamave, makinat e hedhjes së rërës, makinat e shpërthimit të fishekëve, pllakat e gizës, etj.), dhe mund të gjenerojë pluhur, gazra të dëmshëm dhe zhurmë që ndotin mjedisin.

Derdhja është një nga proceset më të hershme të përpunimit të metaleve në të nxehtë të zotëruara nga njerëzit, me një histori prej rreth 6000 vjetësh. Në vitin 3200 para Krishtit, derdhjet e bretkosave prej bakri u shfaqën në Mesopotami.

Midis shekujve të 13-të dhe të 10-të para Krishtit, Kina kishte hyrë në kulmin e derdhjes së bronzit, me një nivel të konsiderueshëm artizanati. Produktet përfaqësuese të derdhjes së lashtë përfshijnë Simuwu Fang Ding 875 kg nga Dinastia Shang, Yizun Pan nga periudha e Shteteve Ndërluftuese dhe pasqyrën e tejdukshme nga Dinastia Han Perëndimore.

Ekzistojnë shumë lloje nënndarjesh në teknologjinë e derdhjes, të cilat zakonisht mund të ndahen në kategoritë e mëposhtme sipas metodës së derdhjes:

①Derdhje e zakonshme me rërë

Përfshirë tre lloje: myk me rërë të lagësht, myk me rërë të thatë dhe myk me rërë të ngurtësuar kimikisht;

②Derdhje speciale me rërë dhe gurë

Derdhje speciale duke përdorur rërë dhe zhavorr mineral natyral si material kryesor të derdhur (siç është derdhja e investimit, derdhja me baltë, derdhja e guaskës së punishtes së derdhjes, derdhja me presion negativ, derdhja e ngurtë, derdhja qeramike, etj.);

③Derdhje speciale metalike

Derdhje speciale që përdor metalin si material kryesor të derdhjes (siç është derdhja në formë metali, derdhja me presion, derdhja e vazhdueshme, derdhja me presion të ulët, derdhja centrifugale, etj.).

Lidhur me falsifikimin:

1. Formëzimi: Një metodë përpunimi që përdor makineri farkëtimi për të ushtruar presion mbi pjesët metalike të prera, duke bërë që ato t'i nënshtrohen deformimit plastik për të përftuar farkëtime me veti, forma dhe madhësi të caktuara mekanike.

2. Formëzimi mund të eliminojë porozitetin e derdhjes dhe vrimat e saldimit të metaleve, dhe vetitë mekanike të farkëtimeve janë përgjithësisht më të mira se derdhjet e të njëjtit material. Për pjesë të rëndësishme me ngarkesa të larta dhe kushte të rënda pune në makineri, përdoren shpesh farkëtime, përveç pllakave, profileve ose pjesëve të salduara me formë të thjeshtë që mund të rrotullohen.

3. Formëzimi mund të ndahet në:

①Falsifikim i hapur (falsifikim i lirë)

Përfshirë tre lloje: myk me rërë të lagësht, myk me rërë të thatë dhe myk me rërë të ngurtësuar kimikisht;

②Formëzimi në modalitet të mbyllur

Derdhje speciale duke përdorur rërë dhe zhavorr mineral natyral si material kryesor të derdhur (siç është derdhja e investimit, derdhja me baltë, derdhja e guaskës së punishtes së derdhjes, derdhja me presion negativ, derdhja e ngurtë, derdhja qeramike, etj.);

③Metoda të tjera të klasifikimit të derdhjes

Sipas temperaturës së deformimit, farkëtimi mund të ndahet në farkëtim të nxehtë (temperatura e përpunimit është më e lartë se temperatura e rikristalizimit të metalit të punuar me dorë), farkëtim të ngrohtë (nën temperaturën e rikristalizimit) dhe farkëtim të ftohtë (në temperaturë ambienti).

4. Materialet e farkëtimit janë kryesisht çelik karboni dhe çelik i lidhur me përbërje të ndryshme, i ndjekur nga alumini, magnezi, titani, bakri dhe lidhjet e tyre. Gjendjet origjinale të materialeve përfshijnë shufra, lingota, pluhura metalike dhe metale të lëngshme.

Raporti i sipërfaqes së prerjes tërthore të një metali para deformimit me sipërfaqen e prerjes tërthore të matricës pas deformimit quhet raporti i farkëtimit. Përzgjedhja e saktë e raportit të farkëtimit është e lidhur ngushtë me përmirësimin e cilësisë së produktit dhe uljen e kostove.

Identifikimi midis derdhjes dhe farkëtimit:

Prek - Sipërfaqja e derdhjes duhet të jetë më e trashë, ndërsa sipërfaqja e farkëtimit duhet të jetë më e ndritshme

Shiko - seksioni prej gize duket gri dhe i errët, ndërsa seksioni prej çeliku të farkëtuar duket argjendi dhe i ndritshëm

Dëgjo - Dëgjoni tingullin, farkëtimi është i dendur, tingulli është i freskët pas goditjes dhe tingulli i derdhjes është i shurdhër

Bluarje - Përdorni një makinë bluarëse për të lëmuar dhe shikoni nëse shkëndijat midis të dyjave janë të ndryshme (zakonisht farkëtimet janë më të ndritshme), etj.