Valaminen ja takominen ovat aina olleet yleisiä metallinjalostustekniikoita. Valu- ja taontaprosessien luontaisten erojen vuoksi myös näillä kahdella käsittelymenetelmällä tuotetuissa lopputuotteissa on monia eroja.

Valukappale on materiaali, joka valetaan kokonaisuutena muottiin, jossa jännitys jakautuu tasaisesti eikä puristussuunnalle ole rajoituksia; ja taotut kappaleet puristetaan samaan suuntaan vaikuttavilla voimilla, joten niiden sisäinen jännitys on suuntaava ja kestää vain suuntapainetta.

Valutuksen osalta:

1. Valaminen: Se on prosessi, jossa metalli sulatetaan tiettyjä vaatimuksia täyttäväksi nesteeksi ja kaadetaan muottiin, minkä jälkeen se jäähdytetään, jähmetetään ja puhdistetaan, jotta saadaan valukappaleita (osia tai aihioita), joilla on ennalta määrätyt muodot, koot ja ominaisuudet. Nykyaikaisen koneenrakennusteollisuuden perusprosessi.

2. Valamalla tuotettujen raaka-aineiden hinta on alhainen, mikä osoittaa paremmin sen taloudellisuuden monimutkaisten muotojen, erityisesti monimutkaisten sisäonteloiden, osalta; Samalla sillä on laaja sopeutumiskyky ja hyvä kattava mekaaninen suorituskyky.

3. Valutuotanto vaatii suuren määrän materiaaleja (kuten metallia, puuta, polttoainetta, muovausmateriaaleja jne.) ja laitteita (kuten metallurgisia uuneja, hiekansekoittimia, muovauskoneita, keernavalmistuskoneita, hiekanpuhalluskoneita, kuulapuhalluskoneita, valurautalevyjä jne.), ja se voi tuottaa pölyä, haitallisia kaasuja ja melua, jotka saastuttavat ympäristöä.

Valaminen on yksi varhaisimmista ihmisen hallitsemista metallin kuumamuokkausprosesseista, ja sen historia on noin 6000 vuotta vanha. Kuparista tehdyt sammakkovalut ilmestyivät Mesopotamiaan vuonna 3200 eaa.

1200–900-lukujen eaa. välisenä aikana Kiina oli elänyt pronssivalannan kukoistuskautta, ja siellä vallitsi huomattava käsityötaito. Muinaisen valun edustavia tuotteita ovat Shang-dynastian 875 kg:n Simuwu Fang Ding, sotivien valtioiden kauden Yizun Pan ja läntisen Han-dynastian läpikuultava peili.

Valutekniikassa on monenlaisia ​​​​alajaotteluita, jotka voidaan tavallisesti jakaa seuraaviin luokkiin muovausmenetelmän mukaan:

①Tavallinen hiekkavalu

Sisältää kolme tyyppiä: märkähiekkamuotti, kuivahiekkamuotti ja kemiallisesti kovetettu hiekkamuotti;

②Hiekka- ja kivierikoisvalut

Erikoisvalu, jossa käytetään luonnon mineraalihiekkaa ja soraa päämuovausmateriaalina (kuten sijoitusvalu, mutavalu, valupajakuoren valu, alipainevalu, kiinteä valu, keraaminen valu jne.);

③Metallien erikoisvalu

Erikoisvalu, jossa päävalumateriaalina on metalli (kuten metallimuottivalu, painevalu, jatkuvavalu, matalapainevalu, keskipakovalu jne.).

Takomisesta:

1. Taonta: Käsittelymenetelmä, jossa taontakoneita käytetään metalliaihioihin paineen kohdistamiseen, jolloin ne läpikäyvät plastisen muodonmuutoksen tiettyjen mekaanisten ominaisuuksien, muotojen ja kokojen omaavien taosten aikaansaamiseksi.

2. Taonta voi poistaa metallien valuhuokoisuuden ja hitsausreiät, ja taettujen kappaleiden mekaaniset ominaisuudet ovat yleensä paremmat kuin samasta materiaalista valmistettujen valukappaleiden. Tärkeissä osissa, joilla on suuri kuormitus ja ankarat käyttöolosuhteet koneissa, käytetään usein taettuja kappaleita, lukuun ottamatta yksinkertaisia ​​muotoiltuja levyjä, profiileja tai hitsattuja osia, jotka voidaan valssata.

3. Taonta voidaan jakaa seuraaviin osiin:

①Avoin taonta (vapaa taonta)

Sisältää kolme tyyppiä: märkähiekkamuotti, kuivahiekkamuotti ja kemiallisesti kovetettu hiekkamuotti;

②Suljetun tilan taonta

Erikoisvalu, jossa käytetään luonnon mineraalihiekkaa ja soraa päämuovausmateriaalina (kuten sijoitusvalu, mutavalu, valupajakuoren valu, alipainevalu, kiinteä valu, keraaminen valu jne.);

③Muut valujen luokittelumenetelmät

Muodonmuutoslämpötilan mukaan taonta voidaan jakaa kuumataontaan (käsittelylämpötila korkeampi kuin aihion uudelleenkiteytymislämpötila), lämmintaontaan (uudelleenkiteytymislämpötilan alapuolella) ja kylmätaontaan (huoneenlämmössä).

4. Taontamateriaalit ovat pääasiassa hiiliterästä ja seosterästä eri koostumuksilla, ja seuraavaksi tulevat alumiini, magnesium, titaani, kupari ja niiden seokset. Materiaalien alkuperäisiä olomuotoja ovat tangot, harkot, metallijauheet ja nestemäiset metallit.

Metallin poikkileikkauspinta-alan suhdetta ennen muodonmuutosta muotin poikkileikkauspinta-alaan muodonmuutoksen jälkeen kutsutaan taontasuhteeksi. Taontasuhteen oikea valinta liittyy läheisesti tuotteen laadun parantamiseen ja kustannusten alentamiseen.

Valamisen ja takomisen tunnistaminen:

Kosketa - Valun pinnan tulisi olla paksumpi, kun taas taotun pinnan tulisi olla kirkkaampi

Katso - valurautainen osa näyttää harmaalta ja tummalta, kun taas taottu teräsosa näyttää hopeiselta ja kirkkaalta

Kuunnella - Kuuntele ääntä, taonta on tiheää, ääni on terävä iskun jälkeen ja valuääni on tylsä

Hionta - Kiillota hiomakoneella ja katso, ovatko kipinät kahden välillä erilaiset (yleensä taotut osat ovat kirkkaampia) jne.