Gieten en smeden zijn van oudsher gangbare metaalbewerkingstechnieken. Vanwege de inherente verschillen in de giet- en smeedprocessen, zijn er ook veel verschillen in de eindproducten die met deze twee bewerkingsmethoden worden geproduceerd.

Een gietstuk is een materiaal dat in zijn geheel in een mal wordt gegoten, met gelijkmatige spanningsverdeling en zonder beperkingen wat betreft de drukrichting. Smeedstukken worden door krachten in dezelfde richting geperst, waardoor hun interne spanning richtingsgebonden is en alleen gerichte druk kan weerstaan.

Over het casten:

1. Gieten: Dit is het proces waarbij metaal wordt gesmolten tot een vloeistof die aan bepaalde eisen voldoet en in een mal wordt gegoten. Vervolgens wordt het afgekoeld, gestold en gereinigd om gietstukken (onderdelen of onafgewerkte stukken) te verkrijgen met vooraf bepaalde vormen, afmetingen en eigenschappen. Het is het basisproces van de moderne mechanische productie-industrie.

2. De kosten van de door gieten geproduceerde grondstoffen zijn laag, wat de economische waarde ervan voor onderdelen met complexe vormen, met name onderdelen met complexe interne holtes, beter aantoont. Tegelijkertijd heeft het een brede aanpasbaarheid en goede algehele mechanische prestaties.

3. Voor de productie van gietstukken zijn veel materialen (zoals metaal, hout, brandstof, gietmaterialen, enz.) en apparatuur (zoals metallurgische ovens, zandmengers, gietmachines, kernmaakmachines, zandwerpmachines, straalmachines, gietijzeren platen, enz.) nodig. Bovendien kunnen er stof, schadelijke gassen en lawaai vrijkomen die het milieu vervuilen.

Gieten is een van de eerste metaalbewerkingsprocessen die door de mens onder de knie is, met een geschiedenis van ongeveer 6000 jaar. In 3200 v.Chr. verschenen in Mesopotamië koperen kikkergietstukken.

Tussen de 13e en 10e eeuw v.Chr. beleefde China de bloeitijd van het bronsgieten, met een aanzienlijk vakmanschap. Representatieve producten van het oude bronsgieten zijn onder andere de 875 kg wegende Simuwu Fang Ding uit de Shang-dynastie, de Yizun Pan uit de periode van de Strijdende Staten en de doorschijnende spiegel uit de Westelijke Han-dynastie.

Er zijn veel soorten onderverdelingen in de giettechnologie, die gewoonlijk kunnen worden onderverdeeld in de volgende categorieën, afhankelijk van de vormmethode:

①Gewoon zandgieten

Er zijn drie typen: natte zandvormen, droge zandvormen en chemisch geharde zandvormen;

②Speciaal gieten van zand en steen

Speciaal gietwerk waarbij natuurlijk mineraalzand en grind als hoofdvormmateriaal worden gebruikt (zoals precisiegieten, moddergieten, schelpgieten in gietateliers, onderdrukgieten, massief gieten, keramisch gieten, enz.);

③Speciaal gegoten metaal

Speciale gietvormen waarbij metaal het hoofdmateriaal is (zoals gieten in metaalvormen, drukgieten, continugieten, lagedrukgieten, centrifugaalgieten, etc.).

Over het smeden:

1. Smeden: Een verwerkingsmethode waarbij smeedmachines druk uitoefenen op metalen blokken, waardoor ze plastisch vervormen. Zo ontstaan ​​smeedstukken met bepaalde mechanische eigenschappen, vormen en afmetingen.

2. Smeden kan de gietporositeit en lasgaten van metalen elimineren, en de mechanische eigenschappen van smeedstukken zijn over het algemeen beter dan die van gietstukken van hetzelfde materiaal. Voor belangrijke onderdelen met hoge belastingen en zware werkomstandigheden in machines worden vaak smeedstukken gebruikt, met uitzondering van eenvoudig gevormde platen, profielen of gelaste onderdelen die gewalst kunnen worden.

3. Smeden kan worden onderverdeeld in:

①Open smeden (vrij smeden)

Er zijn drie typen: natte zandvormen, droge zandvormen en chemisch geharde zandvormen;

②Gesloten smeden

Speciaal gietwerk waarbij natuurlijk mineraalzand en grind als hoofdvormmateriaal worden gebruikt (zoals precisiegieten, moddergieten, schelpgieten in gietateliers, onderdrukgieten, massief gieten, keramisch gieten, enz.);

③Andere methoden voor het classificeren van gietstukken

Afhankelijk van de vervormingstemperatuur kan het smeden worden onderverdeeld in warmsmeden (verwerkingstemperatuur hoger dan de herkristallisatietemperatuur van het knuppelmetaal), warmsmeden (lager dan de herkristallisatietemperatuur) en koudsmeden (bij kamertemperatuur).

4. De smeedmaterialen zijn voornamelijk koolstofstaal en gelegeerd staal met verschillende samenstellingen, gevolgd door aluminium, magnesium, titanium, koper en hun legeringen. De oorspronkelijke materiaaltoestanden omvatten staven, blokken, metaalpoeders en vloeibare metalen.

De verhouding tussen de dwarsdoorsnede van een metaal vóór vervorming en de dwarsdoorsnede van de matrijs na vervorming wordt de smeedverhouding genoemd. De juiste keuze van de smeedverhouding is nauw verbonden met het verbeteren van de productkwaliteit en het verlagen van de kosten.

Identificatie tussen gieten en smeden:

Aanraken - Het oppervlak van het gietstuk moet dikker zijn, terwijl het oppervlak van het smeedstuk glanzender moet zijn

Kijk - het gietijzeren gedeelte lijkt grijs en donker, terwijl het gesmede stalen gedeelte zilver en helder lijkt

Luisteren - Luister naar het geluid, het smeedwerk is dicht, het geluid is helder na het slaan en het gietgeluid is dof

Slijpen - Gebruik een slijpmachine om te polijsten en kijk of de vonken tussen de twee verschillend zijn (smeedstukken zijn meestal feller), enz.