Fundição e forjamento sempre foram técnicas comuns de processamento de metais. Devido às diferenças inerentes aos processos de fundição e forjamento, também existem muitas diferenças nos produtos finais produzidos por esses dois métodos de processamento.

Uma peça fundida é um material que é moldado como um todo, com distribuição uniforme de tensões e sem restrições quanto à direção da compressão; e peças forjadas são pressionadas por forças na mesma direção, de modo que sua tensão interna tem direcionalidade e só pode suportar pressão direcional.

Sobre o elenco:

1. Fundição: É o processo de fusão de metal em um líquido que atende a determinados requisitos e vazamento em um molde, seguido por resfriamento, solidificação e tratamento de limpeza para obter peças fundidas (peças ou blanks) com formas, tamanhos e propriedades pré-determinados. O processo básico da indústria de fabricação mecânica moderna.

2. O custo das matérias-primas produzidas pela fundição é baixo, o que pode demonstrar melhor sua economia para peças com formas complexas, especialmente aquelas com cavidades internas complexas; Ao mesmo tempo, possui ampla adaptabilidade e bom desempenho mecânico abrangente.

3. A produção de fundição requer uma grande quantidade de materiais (como metal, madeira, combustível, materiais de moldagem, etc.) e equipamentos (como fornos metalúrgicos, misturadores de areia, máquinas de moldagem, máquinas de fabricação de núcleos, máquinas de queda de areia, máquinas de jateamento de granalha, placas de ferro fundido, etc.) e pode gerar poeira, gases nocivos e ruído que poluem o meio ambiente.

A fundição é um dos primeiros processos de trabalho a quente de metais dominados pelo homem, com uma história de cerca de 6.000 anos. Em 3.200 a.C., peças fundidas em cobre com formato de sapo surgiram na Mesopotâmia.

Entre os séculos XIII e X a.C., a China entrou no auge da fundição de bronze, com um nível considerável de artesanato. Produtos representativos da fundição antiga incluem o Simuwu Fang Ding, de 875 kg, da Dinastia Shang, o Yizun Pan, do período dos Reinos Combatentes, e o espelho translúcido, da Dinastia Han Ocidental.

Existem muitos tipos de subdivisões na tecnologia de fundição, que podem ser habitualmente divididas nas seguintes categorias de acordo com o método de moldagem:

①Fundição em areia comum

Incluindo três tipos: molde de areia úmida, molde de areia seca e molde de areia endurecida quimicamente;

2Fundição especial em areia e pedra

Fundição especial usando areia mineral natural e cascalho como principal material de moldagem (como fundição de investimento, fundição em lama, fundição em concha de oficina de fundição, fundição por pressão negativa, fundição sólida, fundição em cerâmica, etc.);

3Fundição especial de metal

Fundição especial usando metal como principal material de fundição (como fundição em molde de metal, fundição sob pressão, fundição contínua, fundição de baixa pressão, fundição centrífuga, etc.).

Em relação à forja:

1. Forjamento: Método de processamento que utiliza máquinas de forjamento para aplicar pressão em tarugos de metal, fazendo com que sofram deformação plástica para obter peças forjadas com certas propriedades mecânicas, formas e tamanhos.

2. O forjamento pode eliminar a porosidade da fundição e os furos de soldagem dos metais, e as propriedades mecânicas dos forjados são geralmente melhores do que as de peças fundidas do mesmo material. Para peças importantes com altas cargas e condições severas de trabalho em máquinas, os forjados são frequentemente utilizados, exceto para chapas de formato simples, perfis ou peças soldadas que podem ser laminadas.

3. O forjamento pode ser dividido em:

①Forjamento aberto (forjamento livre)

Incluindo três tipos: molde de areia úmida, molde de areia seca e molde de areia endurecida quimicamente;

2Forjamento em modo fechado

Fundição especial usando areia mineral natural e cascalho como principal material de moldagem (como fundição de investimento, fundição em lama, fundição em concha de oficina de fundição, fundição por pressão negativa, fundição sólida, fundição em cerâmica, etc.);

3Outros métodos de classificação de fundição

De acordo com a temperatura de deformação, o forjamento pode ser dividido em forjamento a quente (temperatura de processamento superior à temperatura de recristalização do metal tarugo), forjamento a quente (abaixo da temperatura de recristalização) e forjamento a frio (à temperatura ambiente).

4. Os materiais de forjamento são principalmente aço carbono e aço-liga com diversas composições, seguidos por alumínio, magnésio, titânio, cobre e suas ligas. Os estados originais dos materiais incluem barras, lingotes, pós metálicos e metais líquidos.

A razão entre a área da seção transversal de um metal antes da deformação e a área da seção transversal da matriz após a deformação é chamada de razão de forjamento. A seleção correta da razão de forjamento está intimamente relacionada à melhoria da qualidade do produto e à redução de custos.

Identificação entre Fundição e Forjamento:

Tocar - A superfície da fundição deve ser mais espessa, enquanto a superfície do forjamento deve ser mais brilhante

Olhar - a seção de ferro fundido parece cinza e escura, enquanto a seção de aço forjado parece prateada e brilhante

Ouvir - Ouça o som, o forjamento é denso, o som é nítido após o golpe e o som da fundição é opaco

Moagem - Use uma retificadora para polir e veja se as faíscas entre os dois são diferentes (geralmente as peças forjadas são mais brilhantes), etc.