Леенето и коването винаги са били често срещани техники за обработка на метали. Поради присъщите разлики в процесите на леене и коване, има и много разлики в крайните продукти, произведени чрез тези два метода на обработка.

Отливката е материал, който се отлива като цяло в калъп, с равномерно разпределение на напрежението и без ограничения за посоката на компресия; а изковките се притискат от сили в една и съща посока, така че вътрешното им напрежение има насоченост и може да издържи само на насочено налягане.

Относно кастинга:

1. Леене: Това е процес на топене на метал в течност, която отговаря на определени изисквания, и изливането му във форма, последвано от охлаждане, втвърдяване и почистване, за да се получат отливки (части или заготовки) с предварително определени форми, размери и свойства. Основният процес в съвременната машиностроителна промишленост.

2. Цената на суровините, получени чрез леене, е ниска, което може по-добре да демонстрира нейната икономичност при части със сложни форми, особено тези със сложни вътрешни кухини; В същото време, тя има широка адаптивност и добри цялостни механични характеристики.

3. Производството на леярски изделия изисква голямо количество материали (като метал, дърво, гориво, формовъчни материали и др.) и оборудване (като металургични пещи, пясъкобъркачки, формовъчни машини, машини за изработка на сърца, машини за пясъкоструене, дробометни машини, чугунени плочи и др.) и може да генерира прах, вредни газове и шум, които замърсяват околната среда.

Леенето е един от най-ранните процеси за гореща обработка на метал, усвоени от хората, с история от около 6000 години. През 3200 г. пр.н.е. в Месопотамия се появяват отливки във формата на медна жаба.

Между 13-ти и 10-ти век пр.н.е. Китай навлиза в разцвета на леенето на бронз, със значително ниво на майсторство. Представителни продукти на древното леене включват 875-килограмовия Симуу Фанг Дин от династията Шан, Идзун Пан от периода на Воюващите държави и полупрозрачното огледало от династията Западен Хан.

В технологията на леене има много видове подразделения, които обикновено могат да бъдат разделени на следните категории според метода на формоване:

①Обикновено леене в пясък

Включително три вида: мокра пясъчна форма, суха пясъчна форма и химически втвърдена пясъчна форма;

2Специално леене от пясък и камък

Специално леене, използващо естествен минерален пясък и чакъл като основен материал за формоване (като леене по инвестиционни модели, леене с кал, леене в леярски цех, леене под налягане, леене на твърди частици, леене на керамика и др.);

③Специално метално леене

Специално леене, използващо метал като основен материал за леене (като леене в метални форми, леене под налягане, непрекъснато леене, леене под ниско налягане, центробежно леене и др.).

Относно коването:

1. Коване: Метод на обработка, при който ковашки машини прилагат натиск върху метални заготовки, което ги кара да претърпят пластична деформация, за да се получат изковки с определени механични свойства, форми и размери.

2. Коването може да елиминира порьозността на отливките и заваръчните отвори на металите, а механичните свойства на изковките обикновено са по-добри от тези на отливките от същия материал. За важни части с високи натоварвания и тежки условия на работа в машините, изковките често се използват, с изключение на прости оформени плочи, профили или заварени части, които могат да се валцуват.

3. Коването може да се раздели на:

①Свободно коване (свободно коване)

Включително три вида: мокра пясъчна форма, суха пясъчна форма и химически втвърдена пясъчна форма;

2Коване в затворен режим

Специално леене, използващо естествен минерален пясък и чакъл като основен материал за формоване (като леене по инвестиционни модели, леене с кал, леене в леярски цех, леене под налягане, леене на твърди частици, леене на керамика и др.);

③Други методи за класификация на отливките

Според температурата на деформация, коването може да се раздели на горещо коване (температура на обработка по-висока от температурата на рекристализация на метала на заготовката), топло коване (под температурата на рекристализация) и студено коване (при стайна температура).

4. Материалите за коване са предимно въглеродна стомана и легирана стомана с различен състав, следвани от алуминий, магнезий, титан, мед и техните сплави. Първоначалните състояния на материалите включват пръти, блокове, метални прахове и течни метали.

Съотношението на площта на напречното сечение на метала преди деформация към площта на напречното сечение на матрицата след деформация се нарича коване. Правилният избор на коване е тясно свързан с подобряване на качеството на продукта и намаляване на разходите.

Идентификация между леене и коване:

Докосване - Повърхността на отливката трябва да е по-дебела, докато повърхността на кована част трябва да е по-ярка

Виж - чугунената секция изглежда сива и тъмна, докато кованата стоманена секция изглежда сребриста и ярка

Слушай - Чуйте звука, коването е плътно, звукът е отчетлив след удар, а звукът от леенето е тъп.

Шлайфане - Използвайте шлифовъчна машина за полиране и вижте дали искрите между двете са различни (обикновено изкованите повърхности са по-ярки) и т.н.