Livenje i kovanje su oduvijek bile uobičajene tehnike obrade metala. Zbog inherentnih razlika u procesima lijevanja i kovanja, postoje i mnoge razlike u finalnim proizvodima proizvedenim ovim dvjema metodama obrade.

Odljevak je materijal koji se u cjelini lije u kalupu, s ravnomjernom raspodjelom napona i bez ograničenja smjera kompresije; a otkivci se pritišću silama u istom smjeru, tako da njihov unutrašnji napon ima usmjerenost i može izdržati samo usmjereni pritisak.

Što se tiče kastinga:

1. Livenje: To je proces topljenja metala u tečnost koja ispunjava određene uslove i izlivanja u kalup, nakon čega slijedi hlađenje, skrućivanje i čišćenje kako bi se dobili odlivci (dijelovi ili praznine) sa unaprijed određenim oblicima, veličinama i svojstvima. Osnovni proces moderne mašinske proizvodne industrije.

2. Cijena sirovina proizvedenih livenjem je niska, što bolje pokazuje ekonomičnost primjene kod dijelova složenih oblika, posebno onih sa složenim unutrašnjim šupljinama; Istovremeno, ima široku prilagodljivost i dobre sveobuhvatne mehaničke performanse.

3. Proizvodnja odlivaka zahtijeva veliku količinu materijala (kao što su metal, drvo, gorivo, materijali za kalupljenje itd.) i opreme (kao što su metalurške peći, mješalice pijeska, mašine za kalupljenje, mašine za izradu jezgara, mašine za ubacivanje pijeska, mašine za sačmarenje, ploče od livenog gvožđa itd.), i može stvarati prašinu, štetne gasove i buku koji zagađuju okolinu.

Livenje je jedan od najranijih procesa vruće obrade metala koji su ljudi savladali, s historijom dugom oko 6000 godina. 3200. godine prije nove ere, odljevci bakrenih žaba pojavili su se u Mezopotamiji.

Između 13. i 10. stoljeća prije nove ere, Kina je ušla u zlatno doba lijevanja bronze, sa značajnim nivoom zanatske izrade. Reprezentativni proizvodi drevnog lijevanja uključuju Simuwu Fang Ding od 875 kg iz dinastije Shang, Yizun Pan iz perioda Zaraćenih država i prozirno ogledalo iz Zapadne dinastije Han.

Postoji mnogo vrsta podjela u tehnologiji lijevanja, koje se uobičajeno mogu podijeliti u sljedeće kategorije prema metodi oblikovanja:

1Obično lijevanje u pijesku

Uključujući tri vrste: kalup za mokri pijesak, kalup za suhi pijesak i kalup za hemijski očvrsli pijesak;

2Specijalno lijevanje od pijeska i kamena

Specijalno livenje korištenjem prirodnog mineralnog pijeska i šljunka kao glavnog materijala za kalupljenje (kao što je livenje po principu preciznog livenja, livenje u blatu, livenje ljuskica u liveonici, livenje pod negativnim pritiskom, livenje u punom sastavu, livenje keramike itd.);

3Specijalno livenje metala

Specijalno livenje koje koristi metal kao glavni materijal za livenje (kao što je livenje u metalne kalupe, livenje pod pritiskom, kontinuirano livenje, livenje pod niskim pritiskom, centrifugalno livenje itd.).

U vezi sa kovanjem:

1. Kovanje: Metoda obrade koja koristi mašine za kovanje za primjenu pritiska na metalne gredice, uzrokujući njihovu plastičnu deformaciju kako bi se dobili otkivci s određenim mehaničkim svojstvima, oblicima i veličinama.

2. Kovanje može eliminirati poroznost odljevaka i rupe za zavarivanje metala, a mehanička svojstva otkovaka su uglavnom bolja od odljevaka od istog materijala. Za važne dijelove s velikim opterećenjima i teškim uvjetima rada u mašinama, često se koriste otkovci, osim za jednostavne oblikovane ploče, profile ili zavarene dijelove koji se mogu valjati.

3. Kovanje se može podijeliti na:

1Otvoreno kovanje (slobodno kovanje)

Uključujući tri vrste: kalup za mokri pijesak, kalup za suhi pijesak i kalup za hemijski očvrsli pijesak;

2Kovanje u zatvorenom načinu rada

Specijalno livenje korištenjem prirodnog mineralnog pijeska i šljunka kao glavnog materijala za kalupljenje (kao što je livenje po principu preciznog livenja, livenje u blatu, livenje ljuskica u liveonici, livenje pod negativnim pritiskom, livenje u punom sastavu, livenje keramike itd.);

3Druge metode klasifikacije odlivaka

Prema temperaturi deformacije, kovanje se može podijeliti na toplo kovanje (temperatura obrade viša od temperature rekristalizacije metala gredice), toplo kovanje (ispod temperature rekristalizacije) i hladno kovanje (na sobnoj temperaturi).

4. Materijali za kovanje su uglavnom ugljični čelik i legirani čelik različitih sastava, a slijede aluminij, magnezij, titan, bakar i njihove legure. Izvorna stanja materijala uključuju šipke, ingote, metalni prah i tekuće metale.

Odnos površine poprečnog presjeka metala prije deformacije i površine poprečnog presjeka kalupa nakon deformacije naziva se omjer kovanja. Ispravan odabir omjera kovanja usko je povezan s poboljšanjem kvalitete proizvoda i smanjenjem troškova.

Identifikacija između lijevanja i kovanja:

Dodir - Površina odlivka treba biti deblja, dok površina otkivka treba biti svjetlija

Pogled - dio od lijevanog željeza izgleda sivo i tamno, dok kovani čelični dio izgleda srebrno i sjajno

Slušajte - Slušajte zvuk, kovanje je gusto, zvuk je oštar nakon udaranja, a zvuk lijevanja je tup.

Brušenje - Koristite brusilicu za poliranje i provjerite da li su iskre između njih različite (obično su otkivci svjetliji), itd.