Litje in kovanje sta bili vedno pogosti tehniki obdelave kovin. Zaradi inherentnih razlik v postopkih litja in kovanja obstajajo tudi številne razlike v končnih izdelkih, proizvedenih s tema dvema metodama obdelave.

Ulitek je material, ki se kot celota ulije v kalup, z enakomerno porazdelitvijo napetosti in brez omejitev glede smeri stiskanja; odkovki pa so pritisnjeni s silami v isti smeri, zato ima njihova notranja napetost usmerjenost in lahko prenese le usmerjeni pritisk.

Glede kastinga:

1. Litje: To je postopek taljenja kovine v tekočino, ki izpolnjuje določene zahteve, in vlivanja v kalup, ki mu sledi hlajenje, strjevanje in čiščenje, da se dobijo ulitki (deli ali surovci) z vnaprej določenimi oblikami, velikostmi in lastnostmi. Osnovni postopek sodobne strojne industrije.

2. Stroški surovin, proizvedenih z litjem, so nizki, kar lahko bolje dokaže njihovo ekonomičnost pri delih s kompleksnimi oblikami, zlasti tistih s kompleksnimi notranjimi votlinami; hkrati ima široko prilagodljivost in dobre celovite mehanske lastnosti.

3. Proizvodnja ulitkov zahteva veliko količino materialov (kot so kovina, les, gorivo, materiali za kalupe itd.) in opreme (kot so metalurške peči, mešalniki peska, stroji za kalupe, stroji za izdelavo jeder, stroji za peskanje, stroji za peskanje, litoželezne plošče itd.) ter lahko ustvarja prah, škodljive pline in hrup, ki onesnažujejo okolje.

Litje je eden najzgodnejših postopkov vroče obdelave kovin, ki ga je obvladalo človeštvo, z zgodovino, staro približno 6000 let. Leta 3200 pr. n. št. so se v Mezopotamiji pojavili ulitki bakrenih žab.

Med 13. in 10. stoletjem pred našim štetjem je Kitajska dosegla razcvet litja brona, s precejšnjo stopnjo izdelave. Med reprezentativne izdelke starodavnega litja spadajo 875 kg težak Simuwu Fang Ding iz dinastije Shang, Yizun Pan iz obdobja vojskujočih se držav in prosojno ogledalo iz zahodne dinastije Han.

V tehnologiji litja obstaja veliko vrst podrazdelitev, ki jih lahko glede na metodo oblikovanja običajno razdelimo v naslednje kategorije:

①Navadno litje v pesku

Vključno s tremi vrstami: mokri peščeni kalup, suhi peščeni kalup in kemično utrjeni peščeni kalup;

2Posebno litje peska in kamna

Posebno litje z uporabo naravnega mineralnega peska in gramoza kot glavnega materiala za litje (kot so investicijsko litje, litje iz blata, litje v livarni, litje pod negativnim tlakom, ulivanje v trdnem stanju, litje keramike itd.);

3Kovinsko posebno litje

Posebno litje z uporabo kovine kot glavnega livarskega materiala (kot so litje v kovinske kalupe, tlačno litje, kontinuirno litje, nizkotlačno litje, centrifugalno litje itd.).

Glede kovanja:

1. Kovanje: Postopek obdelave, pri katerem se s kovaškimi stroji izvaja pritisk na kovinske gredice, zaradi česar se plastično deformirajo in dobijo odkovki z določenimi mehanskimi lastnostmi, oblikami in velikostmi.

2. Kovanje lahko odpravi poroznost ulitkov in varilne luknje v kovinah, mehanske lastnosti odkovkov pa so na splošno boljše kot pri ulitkih iz istega materiala. Za pomembne dele z visokimi obremenitvami in težkimi delovnimi pogoji v strojih se pogosto uporabljajo odkovki, razen za preprosto oblikovane plošče, profile ali varjene dele, ki jih je mogoče valjati.

3. Kovanje lahko razdelimo na:

①Odprto kovanje (prosto kovanje)

Vključno s tremi vrstami: mokri peščeni kalup, suhi peščeni kalup in kemično utrjeni peščeni kalup;

2Kovanje v zaprtem načinu

Posebno litje z uporabo naravnega mineralnega peska in gramoza kot glavnega materiala za litje (kot so investicijsko litje, litje iz blata, litje v livarni, litje pod negativnim tlakom, ulivanje v trdnem stanju, litje keramike itd.);

3Druge metode razvrščanja ulitkov

Glede na temperaturo deformacije lahko kovanje razdelimo na vroče kovanje (temperatura obdelave višja od temperature rekristalizacije kovine gredice), toplo kovanje (pod temperaturo rekristalizacije) in hladno kovanje (pri sobni temperaturi).

4. Materiali za kovanje so predvsem ogljikovo jeklo in legirano jeklo z različnimi sestavami, sledijo jim aluminij, magnezij, titan, baker in njihove zlitine. Izhodna stanja materialov vključujejo palice, ingote, kovinski prah in tekoče kovine.

Razmerje med površino prečnega prereza kovine pred deformacijo in površino prečnega prereza matrice po deformaciji se imenuje kovaško razmerje. Pravilna izbira kovaškega razmerja je tesno povezana z izboljšanjem kakovosti izdelka in zmanjšanjem stroškov.

Razlika med ulivanjem in kovanjem:

Dotik - Površina ulitka mora biti debelejša, površina odkovka pa svetlejša

Poglej - del iz litega železa je videti siv in temen, medtem ko je del iz kovanega jekla videti srebrn in svetel

Poslušaj - Poslušajte zvok, kovanje je gosto, zvok je po udarcu čist, zvok ulivanja pa je dolgočasen.

Brušenje - Za poliranje uporabite brusilni stroj in preverite, ali se iskre med obema razlikujejo (običajno so odkovki svetlejši) itd.