Liešana un kalšana vienmēr ir bijušas izplatītas metāla apstrādes metodes. Sakarā ar atšķirībām liešanas un kalšanas procesos, pastāv arī daudzas atšķirības gala produktos, kas iegūti, izmantojot šīs divas apstrādes metodes.

Lējums ir materiāls, kas tiek liets kopumā veidnē ar vienmērīgu sprieguma sadalījumu un bez ierobežojumiem saspiešanas virzienā; un kalumus spiež spēki vienā virzienā, tāpēc to iekšējam spriegumam ir virziena raksturs un tie var izturēt tikai virziena spiedienu.

Attiecībā uz liešanu:

1. Liešana: tas ir metāla kausēšanas process šķidrumā, kas atbilst noteiktām prasībām, un tā ieliešana veidnē, kam seko atdzesēšana, sacietēšana un tīrīšana, lai iegūtu lējumus (detaļas vai sagataves) ar iepriekš noteiktām formām, izmēriem un īpašībām. Mūsdienu mehāniskās ražošanas rūpniecības pamatprocess.

2. Izejvielu izmaksas, kas ražotas liešanas procesā, ir zemas, kas var labāk parādīt tā ekonomiskumu detaļām ar sarežģītām formām, īpaši tām, kurām ir sarežģīti iekšējie dobumi; Tajā pašā laikā tai ir plaša pielāgošanās spēja un labas visaptverošas mehāniskās īpašības.

3. Liešanas ražošanai nepieciešams liels daudzums materiālu (piemēram, metāls, koks, degviela, formēšanas materiāli utt.) un aprīkojums (piemēram, metalurģiskās krāsnis, smilšu maisītāji, formēšanas mašīnas, serdeņu izgatavošanas mašīnas, smilšu pilināšanas mašīnas, lodveida tīrīšanas mašīnas, čuguna plāksnes utt.), un tā var radīt putekļus, kaitīgas gāzes un troksni, kas piesārņo vidi.

Liešana ir viens no agrākajiem metāla karstās apstrādes procesiem, ko apguvuši cilvēki, ar aptuveni 6000 gadu vēsturi. 3200. gadā p.m.ē. Mezopotāmijā parādījās vara varžu lējumi.

Laikā no 13. līdz 10. gadsimtam pirms mūsu ēras Ķīna piedzīvoja bronzas liešanas uzplaukumu, sasniedzot ievērojamu meistarības līmeni. Pie senās liešanas reprezentatīviem izstrādājumiem pieder 875 kg smagais Simuwu Fang Ding no Šanu dinastijas, Yizun Pan no Karojošo valstu perioda un caurspīdīgais spogulis no Rietumu Haņu dinastijas.

Liešanas tehnoloģijā ir daudz dažādu apakšnodaļu, kuras parasti var iedalīt šādās kategorijās atbilstoši formēšanas metodei:

①Parastā smilšu liešana

Ieskaitot trīs veidus: mitrās smilšu veidnes, sausās smilšu veidnes un ķīmiski sacietējušās smilšu veidnes;

②Smilšu un akmens speciālā liešana

Īpaša liešana, izmantojot dabisko minerālu smilti un granti kā galveno formēšanas materiālu (piemēram, investīciju liešana, dubļu liešana, liešanas darbnīcas čaulas liešana, negatīvā spiediena liešana, cietā liešana, keramikas liešana utt.);

③Metāla speciālā liešana

Īpaša liešana, kurā kā galveno liešanas materiālu izmanto metālu (piemēram, metāla veidņu liešana, spiediena liešana, nepārtraukta liešana, zemspiediena liešana, centrbēdzes liešana utt.).

Attiecībā uz kalšanu:

1. Kalšana: apstrādes metode, kurā ar kalšanas iekārtu palīdzību metāla sagatavēm rada spiedienu, izraisot to plastisku deformāciju un tādējādi iegūstot kalumus ar noteiktām mehāniskām īpašībām, formām un izmēriem.

2. Kalšana var novērst metālu liešanas porainību un metināšanas caurumus, un kalumu mehāniskās īpašības parasti ir labākas nekā tā paša materiāla lējumiem. Svarīgām detaļām ar lielām slodzēm un smagiem darba apstākļiem mašīnās bieži izmanto kalumus, izņemot vienkāršas formas plāksnes, profilus vai metinātas detaļas, kuras var velmēt.

3. Kalšanu var iedalīt:

①Atvērtā kalšana (brīvā kalšana)

Ieskaitot trīs veidus: mitrās smilšu veidnes, sausās smilšu veidnes un ķīmiski sacietējušās smilšu veidnes;

②Slēgtā režīma kalšana

Īpaša liešana, izmantojot dabisko minerālu smilti un granti kā galveno formēšanas materiālu (piemēram, investīciju liešana, dubļu liešana, liešanas darbnīcas čaulas liešana, negatīvā spiediena liešana, cietā liešana, keramikas liešana utt.);

③Citas liešanas klasifikācijas metodes

Atkarībā no deformācijas temperatūras kalšanu var iedalīt karstajā kalšanā (apstrādes temperatūra augstāka par metāla sagataves rekristalizācijas temperatūru), siltajā kalšanā (zem rekristalizācijas temperatūras) un aukstajā kalšanā (istabas temperatūrā).

4. Kalšanas materiāli galvenokārt ir oglekļa tērauds un leģētais tērauds ar dažādu sastāvu, kam seko alumīnijs, magnijs, titāns, varš un to sakausējumi. Materiālu sākotnējās formas ir stieņi, lietņi, metāla pulveris un šķidrie metāli.

Metāla šķērsgriezuma laukuma attiecību pirms deformācijas pret veidnes šķērsgriezuma laukumu pēc deformācijas sauc par kalšanas pakāpi. Pareiza kalšanas pakāpes izvēle ir cieši saistīta ar produkta kvalitātes uzlabošanu un izmaksu samazināšanu.

Lējuma un kalšanas identifikācija:

Pieskāriens - Lējuma virsmai jābūt biezākai, savukārt kaluma virsmai jābūt gaišākai

Paskaties - čuguna sekcija izskatās pelēka un tumša, savukārt kaltā tērauda sekcija izskatās sudrabaina un spoža

Klausīties - Klausieties skaņu, kalums ir blīvs, skaņa pēc sitiena ir kraukšķīga, un liešanas skaņa ir blāva

Slīpēšana - Izmantojiet slīpmašīnu, lai pulētu un pārbaudītu, vai dzirksteles starp abiem ir atšķirīgas (parasti kalumi ir spilgtāki) utt.