Gisado kaj forĝado ĉiam estis oftaj metalprilaboraj teknikoj. Pro la enecaj diferencoj en la procezoj de gisado kaj forĝado, ekzistas ankaŭ multaj diferencoj en la finaj produktoj produktitaj per ĉi tiuj du prilaboraj metodoj.

Gisaĵo estas materialo, kiu estas gisita kiel tuto en muldilo, kun unuforma streĉa distribuo kaj sen limigoj pri la direkto de kunpremo; kaj forĝaĵoj estas premitaj per fortoj en la sama direkto, do ilia interna streĉo havas direkton kaj povas elteni nur direktan premon.

Pri la gisado:

1. Gisado: Ĝi estas la procezo de fandado de metalo en likvaĵon, kiu plenumas certajn postulojn, kaj verŝado de ĝi en muldilon, sekvata de malvarmigo, solidiĝo kaj purigado por akiri fandaĵojn (partojn aŭ krudaĵojn) kun antaŭdifinitaj formoj, grandecoj kaj ecoj. La baza procezo de moderna mekanika fabrikada industrio.

2. La kosto de krudmaterialoj produktitaj per fandado estas malalta, kio povas pli bone montri ĝian ekonomion por partoj kun kompleksaj formoj, precipe tiuj kun kompleksaj internaj kavaĵoj; Samtempe, ĝi havas larĝan adaptiĝemon kaj bonan ampleksan mekanikan funkciadon.

3. Muldilo-produktado postulas grandan kvanton da materialoj (kiel metalo, ligno, fuelo, muldmaterialoj, ktp.) kaj ekipaĵo (kiel metalurgiaj fornoj, sablomiksiloj, muldmaŝinoj, kernfaraj maŝinoj, sablogutigiloj, globblovmaŝinoj, gisferaj platoj, ktp.), kaj povas generi polvon, damaĝajn gasojn kaj bruon, kiuj poluas la medion.

Fandado estas unu el la plej fruaj metalaj varmoprilaboraj procezoj majstritaj de homoj, kun historio de ĉirkaŭ 6000 jaroj. En 3200 a.K., kupraj ranfandadoj aperis en Mezopotamio.

Inter la 13-a kaj 10-a jarcentoj a.K., Ĉinio eniris la glortempon de bronza fandado, kun konsiderinda nivelo de metiisteco. Reprezentaj produktoj de antikva fandado inkluzivas la 875-kilograman Simuwu Fang Ding el la Shang-dinastio, la Yizun Pan el la periodo de la Militantaj Regnoj, kaj la travidebla spegulo el la Okcidenta Han-dinastio.

Ekzistas multaj specoj de subsekcioj en fandada teknologio, kiuj povas esti kutime dividitaj en la jenajn kategoriojn laŭ la fandada metodo:

①Ordinara sablogisado

Inkluzive de tri tipoj: malseka sabloŝimo, seka sabloŝimo, kaj kemie hardita sabloŝimo;

2Speciala gisado de sablo kaj ŝtono

Speciala gisado uzante naturajn mineralajn sablon kaj gruzon kiel la ĉefan fandan materialon (kiel ekzemple investa gisado, kota gisado, ŝela gisado de fandada laborejo, negativa prema gisado, solida gisado, ceramika gisado, ktp.);

3Speciala metala fandado

Speciala gisado uzanta metalon kiel la ĉefan gisan materialon (kiel ekzemple metala muldilgisado, prema gisado, kontinua gisado, malaltprema gisado, centrifuga gisado, ktp.).

Pri forĝado:

1. Forĝado: Prilabora metodo kiu uzas forĝadmaŝinojn por apliki premon al metalaj biletoj, kaŭzante ilian plastan deformadon por akiri forĝaĵojn kun certaj mekanikaj ecoj, formoj kaj grandecoj.

2. Forĝado povas forigi la fanditan porecon kaj veldajn truojn de metaloj, kaj la mekanikaj ecoj de forĝado estas ĝenerale pli bonaj ol fanditaj partoj el la sama materialo. Por gravaj partoj kun altaj ŝarĝoj kaj severaj laborkondiĉoj en maŝinaro, forĝado ofte estas uzata, krom simplaj formitaj platoj, profiloj aŭ velditaj partoj, kiuj povas esti rulitaj.

3. Forĝado povas esti dividita en:

①Malferma forĝado (libera forĝado)

Inkluzive de tri tipoj: malseka sabloŝimo, seka sabloŝimo, kaj kemie hardita sabloŝimo;

2Fermit-reĝima forĝado

Speciala gisado uzante naturajn mineralajn sablon kaj gruzon kiel la ĉefan fandan materialon (kiel ekzemple investa gisado, kota gisado, ŝela gisado de fandada laborejo, negativa prema gisado, solida gisado, ceramika gisado, ktp.);

3Aliaj metodoj de klasifiko de gisado

Laŭ la deforma temperaturo, forĝado povas esti dividita en varman forĝadon (prilabora temperaturo pli alta ol la rekristaliĝa temperaturo de la lota metalo), varman forĝadon (sub la rekristaliĝa temperaturo), kaj malvarman forĝadon (ĉe ĉambra temperaturo).

4. La forĝaj materialoj estas ĉefe karbonŝtalo kaj alojŝtalo kun diversaj konsistoj, sekvataj de aluminio, magnezio, titanio, kupro kaj iliaj alojoj. La originalaj statoj de materialoj inkluzivas stangojn, orbrikojn, metalpulvorojn kaj likvajn metalojn.

La rilatumo de la transversa sekca areo de metalo antaŭ deformado al la transversa sekca areo de la ŝimo post deformado nomiĝas la forĝa proporcio. La ĝusta elekto de la forĝa proporcio estas proksime rilata al plibonigo de la produktokvalito kaj redukto de kostoj.

Identigo inter fandado kaj forĝado:

Tuŝo - La surfaco de la fandado estu pli dika, dum la surfaco de la forĝado estu pli hela

Rigardu - la gisfera sekcio aspektas griza kaj malhela, dum la forĝita ŝtala sekcio aspektas arĝenta kaj hela

Aŭskultu - Aŭskultu la sonon, la forĝado estas densa, la sono estas klara post frapado, kaj la gisa sono estas obtuza

Frotado - Uzu muelmaŝinon por poluri kaj vidi ĉu la sparkoj inter la du estas malsamaj (kutime forĝaĵoj estas pli helaj), ktp.