Ливење и ковање су одувек биле уобичајене технике обраде метала. Због инхерентних разлика у процесима ливења и ковања, постоје и многе разлике у финалним производима произведеним овим двема методама обраде.

Одливак је материјал који се лије у целини у калупу, са равномерном расподелом напона и без ограничења у правцу компресије; а отковци су притиснути силама у истом смеру, тако да њихов унутрашњи напон има усмереност и може да издржи само усмерени притисак.

Што се тиче кастинга:

1. Ливење: То је процес топљења метала у течност која испуњава одређене захтеве и његовог сипања у калуп, након чега следи хлађење, очвршћавање и чишћење како би се добили одливци (делови или бланкови) са унапред одређеним облицима, величинама и својствима. Основни процес модерне машинске производне индустрије.

2. Трошкови сировина произведених ливењем су ниски, што може боље показати његову економичност за делове сложених облика, посебно оне са сложеним унутрашњим шупљинама; Истовремено, има широку прилагодљивост и добре свеобухватне механичке перформансе.

3. Производња одливака захтева велику количину материјала (као што су метал, дрво, гориво, материјали за калуповање итд.) и опреме (као што су металуршке пећи, мешалице песка, машине за калуповање, машине за израду језгара, машине за убризгавање песка, машине за сачмарење, плоче од ливеног гвожђа итд.), и може стварати прашину, штетне гасове и буку који загађују животну средину.

Ливење је један од најранијих процеса вруће обраде метала који су људи савладали, са историјом дугом око 6000 година. Године 3200. пре нове ере, одливци бакарних жаба појавили су се у Месопотамији.

Између 13. и 10. века пре нове ере, Кина је ушла у златно доба ливења бронзе, са значајним нивоом занатског умећа. Репрезентативни производи древног ливења укључују Симуву Фанг Динг од 875 кг из династије Шанг, Јизун Пан из периода Зараћених држава и провидно огледало из Западне династије Хан.

Постоји много врста подела у технологији ливења, које се уобичајено могу поделити у следеће категорије према методи обликовања:

①Обично ливење у песку

Укључујући три врсте: калуп за влажни песак, калуп за суви песак и хемијски очврсли калуп за песак;

2Специјално ливење од песка и камена

Специјално ливење коришћењем природног минералног песка и шљунка као главног материјала за обликовање (као што је ливење инвестицијама, ливење у блатовима, ливење љуске у радионици, ливење под негативним притиском, ливење у чврстом стању, ливење керамике итд.);

3Специјално ливење метала

Специјално ливење које користи метал као главни материјал за ливење (као што је ливење у металним калупима, ливење под притиском, континуирано ливење, ливење под ниским притиском, центрифугално ливење итд.).

Што се тиче ковања:

1. Ковање: Метода обраде која користи машине за ковање да би се извршио притисак на металне гредице, узрокујући њихову пластичну деформацију како би се добили отковци са одређеним механичким својствима, облицима и величинама.

2. Ковање може елиминисати порозност одливака и рупе за заваривање метала, а механичка својства отковака су генерално боља од одливака од истог материјала. За важне делове са великим оптерећењима и тешким условима рада у машинама, отковци се често користе, осим за једноставне обликоване плоче, профиле или заварене делове који се могу ваљати.

3. Ковање се може поделити на:

①Отворено ковање (слободно ковање)

Укључујући три врсте: калуп за влажни песак, калуп за суви песак и хемијски очврсли калуп за песак;

2Ковање у затвореном режиму

Специјално ливење коришћењем природног минералног песка и шљунка као главног материјала за обликовање (као што је ливење инвестицијама, ливење у блатовима, ливење љуске у радионици, ливење под негативним притиском, ливење у чврстом стању, ливење керамике итд.);

3Друге методе класификације одливака

Према температури деформације, ковање се може поделити на топло ковање (температура обраде виша од температуре рекристализације метала гредица), топло ковање (испод температуре рекристализације) и хладно ковање (на собној температури).

4. Материјали за ковање су углавном угљенични челик и легирани челик различитих састава, затим алуминијум, магнезијум, титанијум, бакар и њихове легуре. Почетна стања материјала укључују шипке, инготе, метални прах и течне метале.

Однос површине попречног пресека метала пре деформације и површине попречног пресека калупа након деформације назива се ковачни однос. Прави избор ковачног односа је уско повезан са побољшањем квалитета производа и смањењем трошкова.

Идентификација између ливења и ковања:

Додир - Површина одливка треба да буде дебља, док површина отковка треба да буде светлија

Поглед - део од ливеног гвожђа изгледа сиво и тамно, док део од кованог челика изгледа сребрно и светло

Слушајте - Слушајте звук, ковање је густо, звук је оштар након ударања, а звук ливења је туп.

Брушење - Користите брусилицу за полирање и проверите да ли су варнице између њих различите (обично су отковци светлији) итд.