Леењето и ковањето отсекогаш биле вообичаени техники за обработка на метали. Поради вродените разлики во процесите на леење и ковање, постојат и многу разлики во финалните производи произведени со овие два методи на обработка.

Одлеанокот е материјал што се лее како целина во калап, со рамномерна распределба на напрегањето и без ограничувања во насоката на компресија; а кованиците се притиснати од сили во иста насока, така што нивниот внатрешен напон има насоченост и може да издржи само насочен притисок.

Во врска со кастингот:

1. Леење: Тоа е процес на топење на метал во течност што исполнува одредени барања и негово истурање во калап, проследено со ладење, стврднување и третман на чистење за да се добијат одлеаноци (делови или празни парчиња) со однапред одредени форми, големини и својства. Основен процес на модерната машинска производствена индустрија.

2. Цената на суровините произведени со леење е ниска, што може подобро да ја демонстрира својата економичност за делови со сложени форми, особено оние со сложени внатрешни шуплини; Во исто време, има широка прилагодливост и добри сеопфатни механички перформанси.

3. Производството на леано железо бара голема количина на материјали (како што се метал, дрво, гориво, материјали за лиење итн.) и опрема (како што се металуршки печки, мешалки за песок, машини за лиење, машини за производство на јадра, машини за исфрлање песок, машини за пескарење, плочи од леано железо итн.), и може да генерира прашина, штетни гасови и бучава што ја загадуваат животната средина.

Леењето е еден од најраните процеси на топла обработка на метал што го совладале луѓето, со историја од околу 6000 години. Во 3200 година п.н.е., во Месопотамија се појавиле бакарни одлеаноци од жаби.

Помеѓу 13-ти и 10-ти век п.н.е., Кина влегла во златниот период на леење бронза, со значително ниво на занаетчиство. Репрезентативни производи од античко леење вклучуваат 875 кг-те Симуву Фанг Динг од династијата Шанг, Јизун Пан од периодот на завојуваните држави и проѕирното огледало од Западната династија Хан.

Постојат многу видови поделби во технологијата на леење, кои вообичаено можат да се поделат во следниве категории според методот на лиење:

①Обично леење песок

Вклучувајќи три вида: влажен песоклив калап, сув песоклив калап и хемиски стврднат песоклив калап;

②Специјално леење на песок и камен

Специјално леење со употреба на природен минерален песок и чакал како главен материјал за обликување (како што се инвестициско леење, леење во кал, леење школки во работилница за леење, леење во негативен притисок, леење во цврста форма, леење од керамика итн.);

③Специјално леење на метал

Специјално леење со употреба на метал како главен материјал за леење (како што се леење на метални калапи, леење под притисок, континуирано леење, леење под низок притисок, центрифугално леење итн.).

Во врска со ковањето:

1. Ковање: Метод на обработка што користи машини за ковање за да изврши притисок врз металните парчиња, предизвикувајќи тие да претрпат пластична деформација за да се добијат кованици со одредени механички својства, форми и големини.

2. Ковањето може да ја елиминира порозноста на леењето и дупките за заварување на металите, а механичките својства на кованите материјали се генерално подобри од одлеаноци од истиот материјал. За важни делови со високи оптоварувања и тешки услови на работа во машините, често се користат ковани материјали, освен за едноставни обликувани плочи, профили или заварени делови што можат да се валуваат.

3. Ковањето може да се подели на:

①Отворено ковање (слободно ковање)

Вклучувајќи три вида: влажен песоклив калап, сув песоклив калап и хемиски стврднат песоклив калап;

②Ковање во затворен режим

Специјално леење со употреба на природен минерален песок и чакал како главен материјал за обликување (како што се инвестициско леење, леење во кал, леење школки во работилница за леење, леење во негативен притисок, леење во цврста форма, леење од керамика итн.);

③Други методи за класификација на леење

Според температурата на деформација, ковањето може да се подели на топло ковање (температура на обработка повисока од температурата на рекристализација на металот на заготовката), топло ковање (под температурата на рекристализација) и ладно ковање (на собна температура).

4. Ковачките материјали се главно јаглероден челик и легиран челик со различни состави, по што следуваат алуминиум, магнезиум, титаниум, бакар и нивни легури. Оригиналните состојби на материјалите вклучуваат прачки, инготи, метални прашоци и течни метали.

Односот на пресечната површина на металот пред деформацијата и пресечната површина на калапот по деформацијата се нарекува однос на ковање. Правилниот избор на однос на ковање е тесно поврзан со подобрувањето на квалитетот на производот и намалувањето на трошоците.

Идентификација помеѓу леење и ковање:

Допир - Површината на леанокот треба да биде подебела, додека површината на ковањето треба да биде посветла

Погледнете - делот од леано железо изгледа сив и темен, додека делот од кован челик изгледа сребрен и светол

Слушај - Слушнете го звукот, ковањето е густо, звукот е чист по удирањето, а звукот при леење е досаден

Мелење - Користете машина за брусење за полирање и видете дали искрите меѓу двете се различни (обично кованите материјали се посветли) итн.