Lijevanje i kovanje oduvijek su bile uobičajene tehnike obrade metala. Zbog inherentnih razlika u procesima lijevanja i kovanja, postoje i mnoge razlike u konačnim proizvodima proizvedenim ovim dvjema metodama obrade.

Odljevak je materijal koji se lije kao cjelina u kalupu, s jednoličnom raspodjelom naprezanja i bez ograničenja smjera kompresije; a otkivci su pritisnuti silama u istom smjeru, pa njihovo unutarnje naprezanje ima usmjerenost i može izdržati samo usmjereni tlak.

Što se tiče kastinga:

1. Lijevanje: To je proces taljenja metala u tekućinu koja zadovoljava određene zahtjeve i izlijevanja u kalup, nakon čega slijedi hlađenje, skrućivanje i čišćenje kako bi se dobili odljevci (dijelovi ili praznine) s unaprijed određenim oblicima, veličinama i svojstvima. Osnovni proces moderne strojogradnje.

2. Trošak sirovina proizvedenih lijevanjem je nizak, što bolje pokazuje njegovu ekonomičnost za dijelove složenih oblika, posebno one sa složenim unutarnjim šupljinama; Istovremeno, ima široku prilagodljivost i dobre sveobuhvatne mehaničke performanse.

3. Proizvodnja odljevaka zahtijeva veliku količinu materijala (kao što su metal, drvo, gorivo, materijali za kalupljenje itd.) i opreme (kao što su metalurške peći, mješalice pijeska, strojevi za kalupljenje, strojevi za izradu jezgri, strojevi za ubacivanje pijeska, strojevi za pjeskarenje, ploče od lijevanog željeza itd.), te može stvarati prašinu, štetne plinove i buku koji zagađuju okoliš.

Lijevanje je jedan od najranijih procesa vruće obrade metala koji su ljudi savladali, s poviješću starom oko 6000 godina. Godine 3200. prije Krista, u Mezopotamiji su se pojavili odljevci bakrenih žaba.

Između 13. i 10. stoljeća prije Krista, Kina je ušla u vrhunac lijevanja bronce, sa znatnom razinom izrade. Reprezentativni proizvodi drevnog lijevanja uključuju Simuwu Fang Ding od 875 kg iz dinastije Shang, Yizun Pan iz razdoblja Zaraćenih država i prozirno ogledalo iz Zapadne dinastije Han.

Postoje mnoge vrste podjela u tehnologiji lijevanja, koje se uobičajeno mogu podijeliti u sljedeće kategorije prema metodi oblikovanja:

1Obično lijevanje u pijesku

Uključujući tri vrste: kalup za mokri pijesak, kalup za suhi pijesak i kemijski očvrsli kalup za pijesak;

2Specijalno lijevanje od pijeska i kamena

Specijalno lijevanje korištenjem prirodnog mineralnog pijeska i šljunka kao glavnog materijala za kalupljenje (kao što je lijevanje ubrizgavanjem, lijevanje u blatu, lijevanje u ljevaonici, lijevanje pod negativnim tlakom, lijevanje u punom sastavu, lijevanje keramike itd.);

3Specijalno lijevanje metala

Specijalno lijevanje s metalom kao glavnim materijalom za lijevanje (kao što je lijevanje u metalne kalupe, lijevanje pod tlakom, kontinuirano lijevanje, lijevanje pod niskim tlakom, centrifugalno lijevanje itd.).

Što se tiče kovanja:

1. Kovanje: Metoda obrade koja koristi strojeve za kovanje za primjenu tlaka na metalne gredice, uzrokujući njihovu plastičnu deformaciju kako bi se dobili otkivci s određenim mehaničkim svojstvima, oblicima i veličinama.

2. Kovanjem se mogu ukloniti poroznost odljevaka i rupe za zavarivanje metala, a mehanička svojstva otkovaka su općenito bolja od odljevaka od istog materijala. Za važne dijelove s velikim opterećenjima i teškim radnim uvjetima u strojevima, često se koriste otkovci, osim za jednostavne oblikovane ploče, profile ili zavarene dijelove koji se mogu valjati.

3. Kovanje se može podijeliti na:

1Otvoreno kovanje (slobodno kovanje)

Uključujući tri vrste: kalup za mokri pijesak, kalup za suhi pijesak i kemijski očvrsli kalup za pijesak;

2Kovanje u zatvorenom načinu rada

Specijalno lijevanje korištenjem prirodnog mineralnog pijeska i šljunka kao glavnog materijala za kalupljenje (kao što je lijevanje ubrizgavanjem, lijevanje u blatu, lijevanje u ljevaonici, lijevanje pod negativnim tlakom, lijevanje u punom sastavu, lijevanje keramike itd.);

3Druge metode klasifikacije odljevaka

Prema temperaturi deformacije, kovanje se može podijeliti na toplo kovanje (temperatura obrade viša od temperature rekristalizacije metala gredice), toplo kovanje (ispod temperature rekristalizacije) i hladno kovanje (na sobnoj temperaturi).

4. Materijali za kovanje su uglavnom ugljični čelik i legirani čelik različitih sastava, a slijede aluminij, magnezij, titan, bakar i njihove legure. Izvorna stanja materijala uključuju šipke, ingote, metalni prah i tekuće metale.

Omjer površine poprečnog presjeka metala prije deformacije i površine poprečnog presjeka kalupa nakon deformacije naziva se omjer kovanja. Ispravan odabir omjera kovanja usko je povezan s poboljšanjem kvalitete proizvoda i smanjenjem troškova.

Identifikacija lijevanja i kovanja:

Dodir - Površina odljevka treba biti deblja, dok površina otkivka treba biti svjetlija

Izgled - dio od lijevanog željeza izgleda sivo i tamno, dok kovani čelični dio izgleda srebrno i sjajno

Slušati - Poslušajte zvuk, kovanje je gusto, zvuk je oštar nakon udaranja, a zvuk lijevanja je tup.

Mljevenje - Koristite brusilicu za poliranje i provjerite jesu li iskre između njih različite (obično su okovci svjetliji) itd.