Na-smee-hittebehandeling van vlekvrye staal smeedstukke, ook bekend as eerste hittebehandeling of voorbereidende hittebehandeling, word gewoonlik uitgevoer onmiddellik nadat die smeeproses voltooi is, en daar is verskeie vorme soos normalisering, tempering, uitgloeiing, sferoïdisering, vaste oplossing, ens. Vandag sal ons oor verskeie daarvan leer.

Normalisering: Die hoofdoel is om die korrelgrootte te verfyn. Verhit die smeeding bo die fasetransformasietemperatuur om 'n enkele austenietstruktuur te vorm, stabiliseer dit na 'n tydperk van eenvormige temperatuur, en verwyder dit dan uit die oond vir lugverkoeling. Die verhittingstempo tydens normalisering moet stadig onder 700 wees.℃om die interne en eksterne temperatuurverskil en oombliklike spanning in die smeewerk te verminder. Dit is die beste om 'n isotermiese stap tussen 650 by te voeg.℃en 700℃By temperature bo 700℃, veral bo Ac1 (fase-oorgangspunt), moet die verhittingstempo van groot smeedstukke verhoog word om beter korrelverfyningseffekte te verkry. Die temperatuurreeks vir normalisering is gewoonlik tussen 760℃en 950℃, afhangende van die fase-oorgangspunt met verskillende komponentinhoud. Gewoonlik, hoe laer die koolstof- en legeringsinhoud, hoe hoër die normaliseringstemperatuur, en andersom. Sommige spesiale staalgrade kan 'n temperatuurreeks van 1000 bereik.℃tot 1150℃Die strukturele transformasie van vlekvrye staal en nie-ysterhoudende metale word egter deur vaste-oplossingsbehandeling bereik.

Tempering: Die hoofdoel is om waterstof uit te sit. Dit kan ook die mikrostruktuur na fasetransformasie stabiliseer, strukturele transformasiespanning uitskakel en hardheid verminder, wat vlekvrye staal smeedstukke maklik maak om te verwerk sonder vervorming. Daar is drie temperatuurreekse vir tempering, naamlik hoëtemperatuur tempering (500℃~660℃), medium temperatuur tempering (350℃~490℃), en lae temperatuur tempering (150℃~250℃Die algemene produksie van groot smeedstukke gebruik die hoëtemperatuur-tempermetode. Tempering word gewoonlik onmiddellik na normalisering uitgevoer. Wanneer die normaliseringssmeedstuk lugverkoel word tot ongeveer 220℃~300℃, word dit herverhit, eweredig verhit en in die oond geïsoleer, en dan afgekoel tot onder 250℃~350℃op die oppervlak van die smeeding voordat dit uit die oond ontslaan word. Die verkoelingstempo na tempering moet stadig genoeg wees om die vorming van wit kolle as gevolg van oormatige oombliklike spanning tydens die verkoelingsproses te voorkom, en om oorblywende spanning in die smeeding soveel as moontlik te verminder. Die verkoelingsproses word gewoonlik in twee fases verdeel: bo 400℃, aangesien die staal in 'n temperatuurreeks met goeie plastisiteit en lae brosheid is, kan die afkoeltempo effens vinniger wees; Onder 400℃, aangesien die staal 'n temperatuurreeks met hoë koue verharding en brosheid binnegegaan het, moet 'n stadiger afkoeltempo aangeneem word om krake te vermy en oombliklike spanning te verminder. Vir staal wat sensitief is vir wit kolle en waterstofbrosheid, is dit nodig om die verlenging van die temperingstyd vir waterstofuitsetting te bepaal gebaseer op waterstofekwivalent en die effektiewe deursnee-grootte van die smeewerk, om waterstof in die staal te diffundeer en te oorloop, en dit tot 'n veilige numeriese reeks te verminder.

Uitgloeiing: Die temperatuur sluit die hele reeks van normalisering en tempering in (150℃~950℃), met behulp van die oondverkoelingsmetode, soortgelyk aan tempering. Uitgloeiing met 'n verhittingstemperatuur bo die fase-oorgangspunt (normaliserende temperatuur) word volledige uitgloeiing genoem. Uitgloeiing sonder fase-oorgang word onvolledige uitgloeiing genoem. Die hoofdoel van uitgloeiing is om spanning uit te skakel en die mikrostruktuur te stabiliseer, insluitend hoëtemperatuur-uitgloeiing na koue vervorming en laetemperatuur-uitgloeiing na sweiswerk, ens. Normalisering+tempering is 'n meer gevorderde metode as eenvoudige uitgloeiing, aangesien dit voldoende fasetransformasie en strukturele transformasie behels, sowel as 'n konstante temperatuur waterstofuitbreidingsproses.