Termička obrada otkovaka od nehrđajućeg čelika nakon kovanja, poznata i kao prva termička obrada ili pripremna termička obrada, obično se provodi odmah nakon završetka procesa kovanja, a postoji nekoliko oblika kao što su normalizacija, popuštanje, žarenje, sferoidizacija, čvrsti rastvor itd. Danas ćemo saznati više o nekoliko njih.

Normalizacija: Glavna svrha je poboljšanje veličine zrna. Zagrijte otkivak iznad temperature fazne transformacije kako biste formirali jedinstvenu austenitnu strukturu, stabilizirajte ga nakon perioda ujednačene temperature, a zatim ga izvadite iz peći radi hlađenja na zraku. Brzina zagrijavanja tokom normalizacije treba biti spora ispod 700°C.℃kako bi se smanjila unutrašnja i vanjska temperaturna razlika i trenutni napon u okovku. Najbolje je dodati izotermni korak između 650℃i 700℃Na temperaturama iznad 700℃, posebno iznad Ac1 (tačka faznog prelaza), brzina zagrijavanja velikih otkovaka treba se povećati kako bi se postigli bolji efekti pročišćavanja zrna. Temperaturni raspon za normalizaciju je obično između 760℃i 950℃, ovisno o tački faznog prelaza s različitim sadržajem komponenti. Obično, što je niži sadržaj ugljika i legura, to je viša temperatura normalizacije i obrnuto. Neke specijalne vrste čelika mogu dostići temperaturni raspon od 1000℃do 1150.℃Međutim, strukturna transformacija nehrđajućeg čelika i obojenih metala postiže se obradom čvrstim rastvorom.

Otpuštanje: Glavna svrha je širenje vodika. Također može stabilizirati mikrostrukturu nakon fazne transformacije, eliminirati naprezanje strukturne transformacije i smanjiti tvrdoću, što olakšava obradu otkovaka od nehrđajućeg čelika bez deformacija. Postoje tri temperaturna raspona za otpuštanje, i to otpuštanje na visokim temperaturama (500℃~660℃), popuštanje na srednjoj temperaturi (350℃~490℃) i otpuštanje na niskim temperaturama (150℃~250℃). Uobičajena proizvodnja velikih otkovaka koristi metodu otpuštanja na visokim temperaturama. Otpuštanje se obično provodi odmah nakon normalizacije. Kada se normalizacijski otkovak ohladi na zraku na oko 220℃~300℃, ponovo se zagrijava, ravnomjerno zagrijava i izoluje u peći, a zatim hladi ispod 250℃~350℃na površini otkovka prije izbacivanja iz peći. Brzina hlađenja nakon popuštanja treba biti dovoljno spora da se spriječi stvaranje bijelih mrlja zbog prekomjernog trenutnog napona tokom procesa hlađenja i da se što više minimizira zaostali napon u okovku. Proces hlađenja se obično dijeli u dvije faze: iznad 400℃, budući da se čelik nalazi u temperaturnom rasponu s dobrom plastičnošću i niskom krhkošću, brzina hlađenja može biti nešto brža; ispod 400℃, budući da je čelik ušao u temperaturni raspon s visokim hladnim očvršćavanjem i krhkošću, treba usvojiti sporiju brzinu hlađenja kako bi se izbjeglo pucanje i smanjio trenutni napon. Za čelik koji je osjetljiv na bijele mrlje i vodikovu krhkost, potrebno je odrediti produženje vremena popuštanja za širenje vodika na osnovu vodikovog ekvivalenta i efektivne veličine poprečnog presjeka otkivka, kako bi se vodik difuzirao i prelio u čeliku i smanjio na siguran numerički raspon.

Žarenje: Temperatura uključuje cijeli raspon normalizacije i otpuštanja (150℃~950℃), korištenjem metode hlađenja u peći, slično popuštanju. Žarenje s temperaturom zagrijavanja iznad tačke faznog prijelaza (temperatura normalizacije) naziva se potpuno žarenje. Žarenje bez faznog prijelaza naziva se nepotpuno žarenje. Glavna svrha žarenja je uklanjanje napona i stabilizacija mikrostrukture, uključujući žarenje na visokim temperaturama nakon hladne deformacije i žarenje na niskim temperaturama nakon zavarivanja itd. Normalizacija + popuštanje je naprednija metoda od jednostavnog žarenja, jer uključuje dovoljnu faznu transformaciju i strukturnu transformaciju, kao i proces širenja vodika na konstantnoj temperaturi.