স্টেইনলেস স্টিলের ফোরজিংসের পোস্ট ফোরজিং তাপ চিকিত্সা, যা প্রথম তাপ চিকিত্সা বা প্রস্তুতিমূলক তাপ চিকিত্সা নামেও পরিচিত, সাধারণত ফোরজিং প্রক্রিয়া সম্পন্ন হওয়ার পরপরই করা হয় এবং এর বিভিন্ন রূপ রয়েছে যেমন নরমালাইজিং, টেম্পারিং, অ্যানিলিং, স্ফেরয়েডাইজিং, কঠিন দ্রবণ ইত্যাদি। আজ আমরা তাদের বেশ কয়েকটি সম্পর্কে জানব।

স্বাভাবিকীকরণ: মূল উদ্দেশ্য হল শস্যের আকার পরিমার্জন করা। একটি একক অস্টেনাইট কাঠামো তৈরি করতে ফেজ ট্রান্সফর্মেশন তাপমাত্রার উপরে ফোরজিং গরম করুন, অভিন্ন তাপমাত্রার পরে এটি স্থিতিশীল করুন এবং তারপর বায়ু শীতল করার জন্য চুল্লি থেকে এটি সরান। স্বাভাবিকীকরণের সময় গরম করার হার 700 এর নিচে ধীর হওয়া উচিত।℃ফোরজিং-এ অভ্যন্তরীণ ও বাহ্যিক তাপমাত্রার পার্থক্য এবং তাৎক্ষণিক চাপ কমাতে। 650 এর মধ্যে একটি আইসোথার্মাল ধাপ যোগ করা ভাল℃এবং ৭০০℃; ৭০০ এর উপরে তাপমাত্রায়℃বিশেষ করে Ac1 (ফেজ ট্রানজিশন পয়েন্ট) এর উপরে, বৃহৎ ফোরজিংসের গরম করার হার বাড়ানো উচিত যাতে আরও ভালো শস্য পরিশোধন প্রভাব অর্জন করা যায়। স্বাভাবিক করার জন্য তাপমাত্রার পরিসীমা সাধারণত 760 এর মধ্যে থাকে℃এবং ৯৫০℃, বিভিন্ন উপাদানের উপাদান সহ ফেজ ট্রানজিশন পয়েন্টের উপর নির্ভর করে। সাধারণত, কার্বন এবং খাদের পরিমাণ যত কম হবে, স্বাভাবিককরণের তাপমাত্রা তত বেশি হবে এবং তদ্বিপরীত। কিছু বিশেষ ইস্পাত গ্রেড 1000 তাপমাত্রার পরিসরে পৌঁছাতে পারে℃১১৫০ পর্যন্ত℃তবে, স্টেইনলেস স্টিল এবং অ লৌহঘটিত ধাতুর কাঠামোগত রূপান্তর কঠিন দ্রবণ প্রক্রিয়াকরণের মাধ্যমে অর্জন করা হয়।

টেম্পারিং: মূল উদ্দেশ্য হল হাইড্রোজেন সম্প্রসারণ করা। এবং এটি পর্যায় রূপান্তরের পরে মাইক্রোস্ট্রাকচারকে স্থিতিশীল করতে পারে, কাঠামোগত রূপান্তরের চাপ দূর করতে পারে এবং কঠোরতা কমাতে পারে, যার ফলে স্টেইনলেস স্টিলের ফোরজিংস বিকৃতি ছাড়াই প্রক্রিয়া করা সহজ হয়। টেম্পারিংয়ের জন্য তিনটি তাপমাত্রার পরিসর রয়েছে, যথা উচ্চ তাপমাত্রা টেম্পারিং (500)।℃~৬৬০℃), মাঝারি তাপমাত্রা টেম্পারিং (350℃~৪৯০℃), এবং নিম্ন তাপমাত্রার টেম্পারিং (150℃~২৫০℃)। বৃহৎ ফোরজিংসের সাধারণ উৎপাদন উচ্চ-তাপমাত্রার টেম্পারিং পদ্ধতি গ্রহণ করে। সাধারণত নরমালাইজেশনের পরপরই টেম্পারিং করা হয়। যখন নরমালাইজিং ফোরজিংসকে প্রায় 220 ডিগ্রি সেলসিয়াসে এয়ার-কুল করা হয়℃~৩০০℃, এটি পুনরায় গরম করা হয়, সমানভাবে উত্তপ্ত করা হয় এবং চুল্লিতে অন্তরক করা হয়, এবং তারপর 250 এর নিচে ঠান্ডা করা হয়℃~৩৫০℃ফার্নেস থেকে ছাড়ার আগে ফোরজিংয়ের পৃষ্ঠে। টেম্পারিংয়ের পরে শীতলকরণের হার যথেষ্ট ধীর হওয়া উচিত যাতে শীতলকরণ প্রক্রিয়ার সময় অতিরিক্ত তাৎক্ষণিক চাপের কারণে সাদা দাগ তৈরি না হয় এবং ফোরজিংয়ে অবশিষ্ট চাপ যতটা সম্ভব কমানো যায়। শীতলকরণ প্রক্রিয়াটি সাধারণত দুটি পর্যায়ে বিভক্ত: 400 এর উপরে℃, যেহেতু ইস্পাতটি ভালো প্লাস্টিকতা এবং কম ভঙ্গুরতা সহ তাপমাত্রার পরিসরে থাকে, তাই শীতলকরণের হার কিছুটা দ্রুত হতে পারে; 400 এর নিচে℃যেহেতু ইস্পাত উচ্চ ঠান্ডা শক্ত এবং ভঙ্গুরতার সাথে তাপমাত্রার পরিসরে প্রবেশ করেছে, তাই ফাটল এড়াতে এবং তাৎক্ষণিক চাপ কমাতে ধীর শীতলকরণের হার গ্রহণ করা উচিত। সাদা দাগ এবং হাইড্রোজেন ভঙ্গুরতার প্রতি সংবেদনশীল ইস্পাতের জন্য, হাইড্রোজেন সমতুল্য এবং ফোরজিংয়ের কার্যকর ক্রস-বিভাগীয় আকারের উপর ভিত্তি করে হাইড্রোজেন সম্প্রসারণের জন্য টেম্পারিং সময়ের সম্প্রসারণ নির্ধারণ করা প্রয়োজন, যাতে ইস্পাতে হাইড্রোজেন ছড়িয়ে পড়ে এবং ওভারফ্লো হয় এবং এটি একটি নিরাপদ সংখ্যাসূচক পরিসরে হ্রাস পায়।

অ্যানিলিং: তাপমাত্রায় স্বাভাবিককরণ এবং টেম্পারিংয়ের সম্পূর্ণ পরিসর অন্তর্ভুক্ত থাকে (১৫০℃~৯৫০℃), টেম্পারিংয়ের অনুরূপ ফার্নেস কুলিং পদ্ধতি ব্যবহার করে। ফেজ ট্রানজিশন পয়েন্টের (তাপমাত্রা স্বাভাবিক করার) উপরে গরম করার তাপমাত্রা দিয়ে অ্যানিলিং করাকে সম্পূর্ণ অ্যানিলিং বলা হয়। ফেজ ট্রানজিশন ছাড়াই অ্যানিলিং করাকে অসম্পূর্ণ অ্যানিলিং বলা হয়। অ্যানিলিংয়ের মূল উদ্দেশ্য হল চাপ দূর করা এবং মাইক্রোস্ট্রাকচারকে স্থিতিশীল করা, যার মধ্যে রয়েছে ঠান্ডা বিকৃতির পরে উচ্চ-তাপমাত্রা অ্যানিলিং এবং ঢালাইয়ের পরে নিম্ন-তাপমাত্রা অ্যানিলিং ইত্যাদি। নরমালাইজেশন+টেম্পারিং হল সাধারণ অ্যানিলিংয়ের চেয়ে আরও উন্নত পদ্ধতি, কারণ এতে পর্যাপ্ত ফেজ রূপান্তর এবং কাঠামোগত রূপান্তর, সেইসাথে একটি ধ্রুবক তাপমাত্রা হাইড্রোজেন সম্প্রসারণ প্রক্রিয়া জড়িত।