Hitameðferð eftir smíði á ryðfríu stáli, einnig þekkt sem fyrsta hitameðferð eða undirbúningshitameðferð, er venjulega framkvæmd strax eftir að smíðaferlinu er lokið og það eru nokkrar gerðir eins og normalisering, herðing, glæðing, kúlumyndun, fast lausn o.s.frv. Í dag munum við læra um nokkrar af þeim.

Stöðlun: Megintilgangurinn er að fínstilla kornastærðina. Smíðaefnið er hitað upp fyrir fasabreytingarhitastig til að mynda eina austenítbyggingu, síðan er það stöðugt eftir jafnt hitastig og síðan fjarlægt úr ofninum til loftkælingar. Upphitunarhraðinn við staðlun ætti að vera hægur undir 700.℃til að draga úr innri og ytri hitamismun og augnabliksspennu í smíðinni. Best er að bæta við jafnhitastigi á milli 650℃og 700℃Við hitastig yfir 700℃Sérstaklega yfir Ac1 (fasaumbreytingarpunkti), ætti að auka upphitunarhraða stórra smíðahluta til að ná betri kornhreinsunaráhrifum. Hitastigið fyrir normaliseringu er venjulega á milli 760℃og 950℃, allt eftir fasaskiptingarpunkti með mismunandi innihaldi íhluta. Venjulega, því lægra sem kolefnis- og málmblönduinnihaldið er, því hærra er eðlileg hitastig, og öfugt. Sumar sérstakar stáltegundir geta náð hitastigi upp á 1000℃til 1150℃Hins vegar er uppbygging ryðfríu stáli og málmlausra málma náð með meðhöndlun í föstu formi.

Herðing: Megintilgangurinn er að auka vetnisþenslu. Það getur einnig stöðugað örbyggingu eftir fasabreytingu, útrýmt álagi við byggingarbreytingu og dregið úr hörku, sem gerir smíðað ryðfrítt stál auðvelt í vinnslu án aflögunar. Það eru þrjú hitastigsbil fyrir herðingu, þ.e. háhitaherðing (500℃~660℃), meðalhitastigsherðing (350℃~490℃), og lághitastigsherðing (150℃~250℃Algeng framleiðsla stórra smíðahluta notar háhitastillisaðferð. Herðing fer almennt fram strax eftir staðlun. Þegar staðlunarsmíðað er loftkælt niður í um 220℃~300℃, það er hitað upp aftur, jafnt hitað og einangrað í ofninum og síðan kælt niður fyrir 250℃~350℃á yfirborði smíðaefnisins áður en það er losað úr ofninum. Kælingarhraðinn eftir herðingu ætti að vera nógu hægur til að koma í veg fyrir myndun hvítra bletta vegna of mikils tafarlauss álags við kælingu og til að lágmarka eftirstandandi álag í smíðaefninu eins mikið og mögulegt er. Kælingarferlið er venjulega skipt í tvö stig: yfir 400℃, þar sem stálið er innan hitastigsbils með góðri mýkt og lágri brothættni, getur kælingarhraðinn verið örlítið hraðari; Undir 400℃Þar sem stálið hefur komist inn í hitastig með mikilli köldherðingu og brothættni, ætti að nota hægari kælingarhraða til að forðast sprungur og draga úr tafarlausri spennu. Fyrir stál sem er viðkvæmt fyrir hvítum blettum og vetnisbrothættni er nauðsynlegt að ákvarða framlengingu á herðingartíma fyrir vetnisþenslu út frá vetnisjafngildi og virkri þversniðsstærð smíðaefnisins, til að dreifa og yfirflæða vetni í stálinu og draga það niður í öruggt tölulegt bil.

Glóðun: Hitastigið nær yfir allt svið staðlunar og herðingar (150℃~950℃), með því að nota ofnkælingaraðferð, svipað og herðing. Glóðun með upphitunarhita yfir fasaumbreytingarpunktinum (stöðlunarhitastig) kallast algjör glæðing. Glóðun án fasaumbreytinga kallast ófullkomin glæðing. Megintilgangur glæðingar er að útrýma spennu og koma á stöðugleika örbyggingarinnar, þar á meðal háhitaglæðing eftir kalda aflögun og lághitaglæðing eftir suðu, o.s.frv. Stöðlun + herðing er flóknari aðferð en einföld glæðing, þar sem hún felur í sér nægilega fasaumbreytingu og uppbyggingarbreytingu, sem og vetnisþensluferli við stöðugt hitastig.