Tratamentul termic post-forjare al pieselor forjate din oțel inoxidabil, cunoscut și sub denumirea de prim tratament termic sau tratament termic pregătitor, se efectuează de obicei imediat după finalizarea procesului de forjare și există mai multe forme, cum ar fi normalizarea, revenirea, recoacerea, sferoidizarea, soluția solidă etc. Astăzi vom afla despre câteva dintre ele.

Normalizare: Scopul principal este de a rafina dimensiunea granulelor. Încălzirea piesei forjate peste temperatura de transformare de fază pentru a forma o singură structură austenită se face, se stabilizează după o perioadă de temperatură uniformă și apoi se scoate din cuptor pentru răcire cu aer. Viteza de încălzire în timpul normalizării trebuie să fie mică, sub 700.℃pentru a reduce diferența de temperatură internă și externă și tensiunea instantanee în forjare. Cel mai bine este să adăugați o treaptă izotermă între 650℃și 700℃La temperaturi peste 700℃, în special peste Ac1 (punctul de tranziție de fază), viteza de încălzire a pieselor forjate mari trebuie crescută pentru a obține efecte mai bune de rafinare a granulelor. Intervalul de temperatură pentru normalizare este de obicei între 760℃și 950℃, în funcție de punctul de tranziție de fază cu conținuturi diferite de componente. De obicei, cu cât conținutul de carbon și aliaj este mai mic, cu atât temperatura de normalizare este mai mare și invers. Unele clase speciale de oțel pot atinge un interval de temperatură de 1000℃până la 1150℃Cu toate acestea, transformarea structurală a oțelului inoxidabil și a metalelor neferoase se realizează prin tratare în soluție solidă.

Revenire: Scopul principal este de a expanda hidrogenul. De asemenea, poate stabiliza microstructura după transformarea de fază, elimina stresul de transformare structurală și reduce duritatea, făcând piesele forjate din oțel inoxidabil ușor de prelucrat fără deformare. Există trei intervale de temperatură pentru revenire, și anume revenirea la temperatură înaltă (500℃~660℃), revenire la temperatură medie (350℃~490℃) și revenire la temperatură joasă (150℃~250℃Producția obișnuită de piese forjate de mari dimensiuni adoptă metoda de revenire la temperatură înaltă. Revenirea se efectuează, în general, imediat după normalizare. Când forjatul de normalizare este răcit cu aer la aproximativ 220℃~300℃, este reîncălzit, încălzit uniform și izolat în cuptor, apoi răcit sub 250℃~350℃pe suprafața piesei forjate înainte de a fi evacuată din cuptor. Viteza de răcire după revenire trebuie să fie suficient de lentă pentru a preveni formarea de pete albe din cauza solicitării instantanee excesive în timpul procesului de răcire și pentru a minimiza pe cât posibil tensiunea reziduală din forjare. Procesul de răcire este de obicei împărțit în două etape: peste 400℃, deoarece oțelul se află într-un interval de temperatură cu plasticitate bună și fragilitate scăzută, viteza de răcire poate fi puțin mai rapidă; Sub 400℃Întrucât oțelul a intrat într-un interval de temperatură cu ecruisare la rece și fragilitate ridicate, trebuie adoptată o rată de răcire mai lentă pentru a evita fisurarea și a reduce tensiunea instantanee. Pentru oțelul sensibil la pete albe și fragilizare prin hidrogen, este necesar să se determine prelungirea timpului de revenire pentru expansiunea hidrogenului pe baza echivalentului hidrogen și a dimensiunii secțiunii transversale efective a piesei forjate, pentru a difuza și a revărsa hidrogenul în oțel și a-l reduce la un interval numeric sigur.

Recoacere: Temperatura include întregul interval de normalizare și revenire (150℃~950℃), utilizând metoda de răcire în cuptor, similară cu revenirea. Recoacerea cu o temperatură de încălzire peste punctul de tranziție de fază (temperatura de normalizare) se numește recoacere completă. Recoacerea fără tranziție de fază se numește recoacere incompletă. Scopul principal al recoacerii este de a elimina stresul și de a stabiliza microstructura, inclusiv recoacerea la temperatură înaltă după deformarea la rece și recoacerea la temperatură joasă după sudare etc. Normalizarea + revenirea este o metodă mai avansată decât recoacerea simplă, deoarece implică o transformare de fază suficientă și o transformare structurală, precum și un proces de expansiune a hidrogenului la temperatură constantă.