Varmebehandling efter smedning af smedegods i rustfrit stål, også kendt som første varmebehandling eller forberedende varmebehandling, udføres normalt umiddelbart efter, at smedeprocessen er afsluttet, og der findes flere former såsom normalisering, anløbning, udglødning, sfæroidisering, fast opløsning osv. I dag vil vi lære om flere af dem.
Normalisering: Hovedformålet er at forfine kornstørrelsen. Opvarm smedegodset til over fasetransformationstemperaturen for at danne en enkelt austenitstruktur, stabiliser det efter en periode med ensartet temperatur, og fjern det derefter fra ovnen til luftkøling. Opvarmningshastigheden under normaliseringen bør være langsom under 700℃for at reducere den interne og eksterne temperaturforskel og den øjeblikkelige spænding i smedegodset. Det er bedst at tilføje et isotermisk trin mellem 650℃og 700℃Ved temperaturer over 700℃, især over Ac1 (faseovergangspunkt), bør opvarmningshastigheden for store smedegods øges for at opnå bedre kornforfining. Temperaturområdet for normalisering er normalt mellem 760℃og 950℃, afhængigt af faseovergangspunktet med forskellige komponentindhold. Normalt gælder det, at jo lavere kulstof- og legeringsindholdet er, desto højere er normaliseringstemperaturen, og omvendt. Nogle specialstålkvaliteter kan nå et temperaturområde på 1000℃til 1150℃Den strukturelle transformation af rustfrit stål og ikke-jernholdige metaller opnås imidlertid gennem behandling i fast opløsning.
Anløbning: Hovedformålet er at udvide hydrogen. Og det kan også stabilisere mikrostrukturen efter fasetransformation, eliminere strukturel transformationsspænding og reducere hårdhed, hvilket gør smedegods i rustfrit stål let at bearbejde uden deformation. Der er tre temperaturområder til anløbning, nemlig højtemperaturanløbning (500℃~660℃), middeltemperaturhærdning (350℃~490℃), og lavtemperaturhærdning (150℃~250℃). Den almindelige produktion af store smedegods anvender højtemperaturhærdningsmetode. Hærdningen udføres generelt umiddelbart efter normalisering. Når det normaliserede smedegods luftkøles til omkring 220℃~300℃, den genopvarmes, opvarmes jævnt og isoleres i ovnen og afkøles derefter til under 250℃~350℃på overfladen af smedegodset, før det udledes fra ovnen. Kølehastigheden efter hærdning bør være langsom nok til at forhindre dannelse af hvide pletter på grund af for høj øjeblikkelig spænding under køleprocessen og for at minimere restspændingen i smedegodset så meget som muligt. Køleprocessen er normalt opdelt i to faser: over 400℃, da stålet befinder sig i et temperaturområde med god plasticitet og lav sprødhed, kan afkølingshastigheden være lidt hurtigere; Under 400℃, da stålet er kommet ind i et temperaturområde med høj koldhærdning og sprødhed, bør der anvendes en langsommere afkølingshastighed for at undgå revner og reducere øjeblikkelig spænding. For stål, der er følsomt over for hvide pletter og brintforsprødning, er det nødvendigt at bestemme forlængelsen af anløbningstiden for brintekspansion baseret på brintækvivalent og smedegodsets effektive tværsnitsstørrelse for at diffundere og overløbe brint i stålet og reducere det til et sikkert numerisk område.
Udglødning: Temperaturen omfatter hele normaliserings- og anløbningsområdet (150℃~950℃), ved hjælp af ovnkølingsmetode, svarende til anløbning. Udglødning med en opvarmningstemperatur over faseovergangspunktet (normaliseringstemperatur) kaldes fuldstændig udglødning. Udglødning uden faseovergang kaldes ufuldstændig udglødning. Hovedformålet med udglødning er at eliminere spændinger og stabilisere mikrostrukturen, herunder højtemperaturudglødning efter kold deformation og lavtemperaturudglødning efter svejsning osv. Normalisering+anløbning er en mere avanceret metode end simpel udglødning, da den involverer tilstrækkelig fasetransformation og strukturel transformation, samt en konstant temperatur hydrogenekspansionsproces.
Opslagstidspunkt: 24. juni 2024