Термичната обработка след коване на изковки от неръждаема стомана, известна още като първа термична обработка или подготвителна термична обработка, обикновено се извършва веднага след завършване на процеса на коване и има няколко форми, като нормализиране, темпериране, отгряване, сфероидизиране, твърдоразтворно третиране и др. Днес ще научим за няколко от тях.

Нормализация: Основната цел е да се прецизира размерът на зърната. Нагряване на отковката над температурата на фазова трансформация, за да се образува единна аустенитна структура, стабилизиране след период на равномерна температура и след това изваждане от пещта за охлаждане на въздух. Скоростта на нагряване по време на нормализиране трябва да е бавна под 700°F (700°F).℃за да се намали вътрешната и външната температурна разлика и моментното напрежение в коването. Най-добре е да се добави изотермична стъпка между 650℃и 700℃При температури над 700℃, особено над Ac1 (точка на фазов преход), скоростта на нагряване на големи изковки трябва да се увеличи, за да се постигнат по-добри ефекти на рафиниране на зърното. Температурният диапазон за нормализиране обикновено е между 760℃и 950℃, в зависимост от точката на фазов преход с различно съдържание на компоненти. Обикновено, колкото по-ниско е съдържанието на въглерод и сплави, толкова по-висока е температурата на нормализиране и обратно. Някои специални марки стомана могат да достигнат температурен диапазон от 1000℃до 1150 г.℃Структурната трансформация на неръждаема стомана и цветни метали обаче се постига чрез обработка в твърд разтвор.

Отпускане: Основната цел е разширяване на водорода. То може също така да стабилизира микроструктурата след фазова трансформация, да елиминира напрежението от структурна трансформация и да намали твърдостта, което прави изковките от неръждаема стомана лесни за обработка без деформация. Има три температурни диапазона за отпускане, а именно отпускане при висока температура (500℃~660℃), среднотемпературно отпускане (350℃~490℃) и нискотемпературно отпускане (150℃~250℃). Обичайното производство на големи изковки използва метод за отпускане при висока температура. Отпускането обикновено се извършва веднага след нормализирането. Когато нормализиращата се изковка се охлажда на въздух до около 220℃~300℃, той се нагрява повторно, равномерно се нагрява и изолира в пещта, след което се охлажда до под 250℃~350℃върху повърхността на отковката, преди да бъде извадена от пещта. Скоростта на охлаждане след отпускане трябва да бъде достатъчно бавна, за да се предотврати образуването на бели петна поради прекомерно моментно напрежение по време на процеса на охлаждане и да се сведе до минимум остатъчното напрежение в отковката, доколкото е възможно. Процесът на охлаждане обикновено се разделя на два етапа: над 400℃, тъй като стоманата е в температурен диапазон с добра пластичност и ниска крехкост, скоростта на охлаждане може да бъде малко по-бърза; под 400℃Тъй като стоманата е влязла в температурен диапазон с високо студено втвърдяване и крехкост, трябва да се приеме по-бавна скорост на охлаждане, за да се избегне напукване и да се намали моментното напрежение. За стомана, която е чувствителна към бели петна и водородна крехкост, е необходимо да се определи удължаването на времето за отпускане за водородно разширение въз основа на водородния еквивалент и ефективния размер на напречното сечение на кованката, за да се дифундира и прелее водородът в стоманата и да се намали до безопасен числов диапазон.

Отгряване: Температурата включва целия диапазон на нормализиране и отпускане (150℃~950℃), използвайки метод на охлаждане в пещ, подобен на отпускането. Отгряването с температура на нагряване над точката на фазов преход (нормализираща температура) се нарича пълно отгряване. Отгряването без фазов преход се нарича непълно отгряване. Основната цел на отгряването е да се елиминира напрежението и да се стабилизира микроструктурата, включително високотемпературно отгряване след студена деформация и нискотемпературно отгряване след заваряване и др. Нормализацията+отпускането е по-усъвършенстван метод от простото отгряване, тъй като включва достатъчна фазова и структурна трансформация, както и процес на разширение на водорода при постоянна температура.