O tratamento térmico posterior ao forxado das pezas forxadas de aceiro inoxidable, tamén coñecido como primeiro tratamento térmico ou tratamento térmico preparatorio, adoita levarse a cabo inmediatamente despois de que se complete o proceso de forxado e existen varias formas, como a normalización, o revenido, o recocido, a esferoidización, a solución sólida, etc. Hoxe coñeceremos varias delas.

Normalización: O obxectivo principal é refinar o tamaño do gran. Quentar a peza forxada por riba da temperatura de transformación de fase para formar unha única estrutura de austenita, estabilizala despois dun período de temperatura uniforme e logo retirala do forno para arrefriala ao aire. A velocidade de quecemento durante a normalización debe ser lenta por debaixo de 700℃para reducir a diferenza de temperatura interna e externa e a tensión instantánea na forxa. É mellor engadir un paso isotérmico entre 650℃e 700℃A temperaturas superiores a 700℃, especialmente por riba de Ac1 (punto de transición de fase), a velocidade de quecemento das pezas forxadas grandes debería aumentarse para conseguir mellores efectos de refinamento do gran. O rango de temperatura para a normalización adoita estar entre 760℃e 950℃, dependendo do punto de transición de fase con diferentes contidos de compoñentes. Normalmente, canto menor sexa o contido de carbono e aliaxe, maior será a temperatura de normalización e viceversa. Algúns tipos de aceiro especiais poden alcanzar un rango de temperatura de 1000℃a 1150℃Non obstante, a transformación estrutural do aceiro inoxidable e dos metais non ferrosos conséguese mediante tratamento en solución sólida.

Revenido: O propósito principal é expandir o hidróxeno. E tamén pode estabilizar a microestrutura despois da transformación de fase, eliminar a tensión de transformación estrutural e reducir a dureza, facendo que as pezas forxadas de aceiro inoxidable sexan fáciles de procesar sen deformación. Hai tres rangos de temperatura para o revenido, concretamente o revenido a alta temperatura (500℃~660℃), revenido a temperatura media (350℃~490℃) e revenido a baixa temperatura (150℃~250℃). A produción común de pezas forxadas grandes adopta o método de revenido a alta temperatura. O revenido xeralmente realízase inmediatamente despois da normalización. Cando a peza forxada normalizada se arrefría ao aire a uns 220℃~300℃, requéntase, quéntase uniformemente e illáse no forno e logo arrefríase por debaixo de 250℃~350℃na superficie da peza forxada antes de ser descargada do forno. A velocidade de arrefriamento despois do revenido debe ser o suficientemente lenta para evitar a formación de manchas brancas debido á tensión instantánea excesiva durante o proceso de arrefriamento e para minimizar a tensión residual na peza forxada tanto como sexa posible. O proceso de arrefriamento adoita dividirse en dúas etapas: por riba dos 400℃, como o aceiro está nun rango de temperatura con boa plasticidade e baixa fraxilidade, a velocidade de arrefriamento pode ser lixeiramente máis rápida; Por debaixo de 400℃, como o aceiro entrou nun rango de temperatura con alto endurecemento en frío e fraxilidade, débese adoptar unha velocidade de arrefriamento máis lenta para evitar fendas e reducir a tensión instantánea. Para o aceiro sensible ás manchas brancas e á fraxilidade por hidróxeno, é necesario determinar a extensión do tempo de revenido para a expansión do hidróxeno en función do equivalente de hidróxeno e do tamaño efectivo da sección transversal da peza forxada, co fin de difundir e desbordar o hidróxeno no aceiro e reducilo a un rango numérico seguro.

Recocido: A temperatura inclúe todo o rango de normalización e revenido (150℃~950℃), usando o método de arrefriamento en forno, similar ao revenido. O recocido cunha temperatura de quecemento por riba do punto de transición de fase (temperatura de normalización) chámase recocido completo. O recocido sen transición de fase chámase recocido incompleto. O propósito principal do recocido é eliminar a tensión e estabilizar a microestrutura, incluíndo o recocido a alta temperatura despois da deformación en frío e o recocido a baixa temperatura despois da soldadura, etc. A normalización + revenido é un método máis avanzado que o recocido simple, xa que implica unha transformación de fase e unha transformación estrutural suficientes, así como un proceso de expansión de hidróxeno a temperatura constante.